本着“简便，高1效，实用，创新，技术”的原则，不断完善、开发出适合各行业、各客户的自动化设备，在同行业处于优先地位，在市场上获得了良好的口碑。公司有数控车床、铣床、磨床、钻床、精雕机、线切割等十多台加工设备，为自动化设备的生产制造提供了保障。迄今为止，已经与各地大小企业，售后，个体保持良好的合作关系。公司的经营理念是“以技术立足市场，以服务赢得信赖”。可以现场根据客户的要求，提供适合客户生产的完善解决方案。
机台简介：本规格书为关于广州威彩电子自动化出产且针对TFT-LCD 面板设计之镭射修补系统。本设备搭载威彩自研发控制系统(含Laser Head、HOYA Laser Coroller)、采用MITUTOYO精密光学影像系统(镭射加工/观测显微镜、镭射加工光学物镜、影像观测物镜)、X/Y/Z 手动驱动系统、电控系统、气压制震系统、精密钢构底座等所組成。本设备可针对工件特定材质层进行短路缺陷修补处理。加工件为采用人工模式取放。
公司主营：液晶屏镭射机，镭射修复机，镭射打线机，镭射ITO修补机，镭射激光机
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先将设备镜头切换至10X （按镜头切换控制盒B）.将冷光源调至合适亮度，通过操作设备上、下聚焦按钮将镜头微调至镜头成像工作距离，观察出工作异常线路，（如像素点不亮，常亮，闪亮等）并操作设备将光路系统移至LCD面板像素点线路低端编号处，并记录好异常线路编号。将设备镜头切换至20X镭射镜头 （按镜头切换控制盒C）.将冷光源调至合适亮度，通过操作设备上、下聚焦按钮将镜头微调至镜头成像工作距离，观察出异常线路编号，然后通过旋钮调整好光斑 x (调整光斑竖向伸缩） Y （调整光斑横向伸缩） Z（调整光斑倾斜摆动）光斑的大小将决定镭射焊接的面积，可根据故障现象调整光斑大小，液晶屏激光焊接机技术，并将调整好的光斑移至需镭射的异常线路上面（二层金属相互重叠处）调整光斑至金属重叠边缘处，确认好光斑大小后可开启镭射（按设备操作面板激光触发按钮）一般连续激发两次，确认焊接面积在标准范围内，再讲光斑一直对角处二次焊接，确保焊接点位置不松脱，焊接完成后在将光斑移至同列信号处，一般为向左或向右第六根线路，液晶屏激光焊接机售卖，进行焊接，焊接完成后可将备用补救线焊接点的前，后两段切割断
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此设备可准确无误的将液晶面板上的亮线、亮点、断线、短路、静电线、彩色线、十字线等----一一修复，以及在已经完成COG、TAB工序的液晶面板上进行修复恢复产品的性能，大大的提高了生产效率和节约了生产成本。镭射液晶修复机是用于液晶面板的ITO导电层进行修补加工的设备， 通过在液晶面板内部结构对不同层次ITO及导电层进行镭射修复。此设备应用广泛，手机屏，LCD液晶显示屏，电脑屏，电视屏，都可以用它来完成别的机器完成不了的工作，是维修行业不可缺少的一台设备。
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