





成型机操作方法
⒈选择平整台面,放稳机器,可以将机箱脚拉开使机器面板便于观察。
⒉将手持感应头上的插头插入面板上的插座并旋紧。注意定位缺口·
⒊将电源线的插头一端插入机箱后板上的插座,另一端插入电源供给插座,C型钢成型机价格,请务必使用单相三线制电源。
⒋打开机箱后板上的“电源总开关(POWER SW.)”,按面板“电源开关(SWITCHING)"键,待“准备(WARM UP) "绿色指示灯亮,机器就可以工作。
⒌按住“设定按钮(SETTING BUTTON)”键,设定为合适值,一般在0.5-2.0秒之间。
⒍将感应头放在容器盖上面,按一下手柄上的启动按钮,这时“加热(HEATING)”红色指示灯亮,表示正在加热,感应头不要移开,“加热(HEATING)”红色指示灯灭后再移去感应头,等“准备(WARM UP)”绿色指示灯亮或机内蜂鸣器短声“嘟”提示后又可以进行下一个容器的封口作业。
⒎检查封口质量,根据不同材质,龙骨成型机出售,直径的容器以及生产效率,适当修整“设定按钮(SETTING BUTTON)键,成型机,使得封口质量佳。
下面小编给大家讲讲不锈钢冷弯成型机常见的问题。
1、 不锈钢具有较高的强度,在冷弯成型机的工作过程中,变形量过大,会导致工件出现断裂或者损坏模具的现象。因此我们在生产过程中要注意检查工件硬度,保持合理的变形量。
2、 不锈钢工件在冷弯加工成型以后,工件表面的钝化膜会受到损伤,同时附有冲压拥有等,容易生锈。因此为了工件加工完成后能够有良好的不锈性和光洁度,要对其进行清洗、去污和钝化处理。
3、 由于成型模具和工作平台脏乱,杂物未清除干净会导致加工后的工件表面附带脏污,还会出现锈蚀的现象。因此要定期修磨加工模具,保证加工后的工件表面的光洁。
成型机,又名开箱机是指自动完成开箱、成形、下底折叶折曲。并现时完成下部分胶带粘贴,将叠成纸板的箱板打开,箱子底部按一定程序折合,并用胶带密封后输送给装箱机的设备。自动纸箱成型机、自动开箱机是大批量纸箱自动开箱、自动折合下盖、自动密封下底胶带的流水线设备,机器全部采用PLC+显示屏控制,大大方便操作,是自动化规模生产不可少的设备。
成型机的工作原理与打针用的注射相似,它是借助螺杆(或柱塞)的推力,将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内,经固化定型后取得制品的工艺过程。
注射成型是一个循环的过程,每一周期主要包括:定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模,进行下一个循环。
结构编辑
⑴、成型机电脑采用进口PLC的电脑主机芯片,匹配液晶显示屏,软件备用故障自我诊断系统及错误纠正功能,使操作更方便,其控制程序以傻瓜式设计,冷弯成型机多少钱,无须培训即可上岗操作。
⑵、成型机全液压驱动,具有无级液压调频技术,解决了成型机对各种物料和块型的适应度,提高了物料的密实性,缩短了成型周期。
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