
随着我们国家的发展迅速发展,人们对效率的要求越来越高,高率,高生产率、高质量是每一个拌合站客户的要求,这当然对拌合主机的要求也越来越高。拌合站的用户应该怎样选择拌合主机才能达到所想要的生产效率呢?对于要求拌合主机容量大的拌合站在选择的时候,首先应该考虑到拌合主机卸料时给用户开来的影响,水稳拌和站厂,拌合主机的容量越大卸料的速度就越快,但是拌合的运输车的进料速度比较慢,800型水稳拌和站,这会造成混凝土外溢,1000型水稳拌和站,所以用户在选择拌合主机时应该选择拌合主机下方设置成品混凝土储料斗,这样不仅可以解决混凝土外溢现象还能节约运输车的等待时间。对于水利工程的用户一般选择自落式拌合机,这种拌合机的体积大,进料口小;商品拌合站的拌合主机一般采用强制式拌合机,在选择这种主机时首先要考虑骨料粒度、易损件寿命、维修保养和供电条件。不同的拌合站对拌合主机的要求不同,用户一定要根据自己的实际情况来选择合适的拌合主机。

与稳定土拌合机配套的施工站械有:挖掘站、推土站、装载站、自卸汽车、粉料撒布站、平地站、洒水车、压路站等多种站械。在站械化施工作业时,除应确保稳定土拌合机无故障外,还要确保其配套站械的完好率,以保证站械化施工的连续作业。从理论上讲施工路段越长,其生产率越高。但从施工的综合因素考虑,则存在一个经济的施工路段。根据施工单位的实践经验证明,一般以500~1000m为宜。在决定施工路段时,应选择各种施工站械掉头较方便的地方较好,因为站械掉头困难,掉头时间过长等都会影响生产率。稳定土拌合机性能参数中的拌和宽度,是综合施工规范中各级公路基层宽度而优化选定的。在施工时要根据具体的工程条件决定实际的拌幅数。在使用稳定土拌合机之前要做好准备工作,的就是检查,检查各个零件的工作状态是否正常。在工作完成后要及时对稳定土拌合机机体打扫卫生,使用完毕后要及时对稳定土拌合机进行清理,将稳定土拌合机机体上的脏东西都清理掉,同时避免泥土可以进入电动机、齿轮等设备中。同时还要不时的给机器涂点润滑油,避免由于巨大摩擦对稳定土拌合机造成的损伤。在稳定土拌合机工作的时候也需要不时的关注它的工作情况,比如说电动机,传动齿轮等这些设备都可以它们工作时的声音来判断是否正常,如果有什么不正常的噪音出现,湖南水稳拌和站,要及时停止机器的工作,进行认真的检查。

稳定土拌合机在公路、高速公路建造中运用比较多,生产出安稳土、水稳资料等用于路面建造。为习惯工程需要加大了移动式稳定土拌合机的改善,使得移动式稳定土拌合机在公路、铁路及其他工程建造中具有更多的灵活性。可是不论怎么改善,在掺量、掺用办法和拌合时刻上一定要严格操控,不能因掺用数量少,而遭到无视,不能把少掺外加剂当成节省,不能把缩短拌合时刻视为加快进度。此外,严厉制止不合格骨料,避免影响混合料质量,形成搅拌叶片损坏。稳定土拌合机拌合时刻一定要严格操控,应当满意3min需要。开机前必做这几项检查:检查螺旋输送机是否运行正常,皮带机有没有跑偏。检查各个计量部件的软连接是否正常。检查稳定土拌合机主机的衬板叶片以及拌合臂是否松动,及时调节衬板与叶片的间隙,保持衬板和叶片的间隙在5mm左右。
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