型煤成型过程中，通过加入不同的型煤添加剂，改变原料煤的某些特性，增加反应活性、性、热稳定性，提高灰熔点，同时具有固硫等功能。燃用型煤后可达到节煤、降尘、减少有害气体排放量的效果。和烧散煤相比，通常可节煤15%～20%，提高热效率10%～15%，减小排放量60%～80%，强致物(BAP)减少50%以上。型煤添加固硫剂后，SO2、NOX的排放量减少50%～60%。型煤技术不仅使低质的粉煤、泥煤、褐煤提高了其经济价值，而且在利用过程中可以给人们一个相对洁净的环境。
由于不同添加剂可改变原料煤的某些特性，使得不能用于气化炉或锅炉的弱粘结性煤破粘，变成适用的造气型煤或锅炉型煤，从而扩大煤炭的利用途径。在一台型煤成型机上，可以按照锅炉燃煤的粒径配比要求，适当改变型窝的形状，生产多粒级型煤，再与经过分级的筛上原煤混烧，这样可以实现燃料煤的粒径级配，从而改善锅炉，窑炉的燃烧特性，提高燃烧热效率，节约煤炭资源。
矿粉压球粘合剂
压球粘结剂，除尘灰粘结剂，矿粉粘结剂除尘灰是不锈钢板生产制造企业中普遍存在的点燃物质。具有细颗粒物细，水分低，碳酸钙水分含量高的特性，是空气污染的重要可吸入颗粒物。因为中碳酸钙的水分含量较高，促进压球粘合没法维持。而且短时间内就能自动式松散，球团粘合剂配方，因脱层率高，抗拉强度低，使生产制造使用率伴随着降低，达不了生产制造选矿厂要求。我公司新产品开发的不锈钢板材除尘灰矿渣微粉压球粘合剂，球团粘合剂，有效地解决了上述难点，使企业生产制造球块成形率高，抗拉强度大，高，进一步提高了企业的总产量和利用率。本商品为我公司单独新产品开发的新型矿粉粘合剂，无臭，于绿色环保，于身体无害，是生产制造各式各样冷固球团矿的理性化之选。
在混合作业中影响配合料混合料混匀效果的因素很多，主要有原料自身性质、混合性质、混合设备、混合操作控制等几个因素:
一、原料自身性质影响。在原料自身性质影响上有以下几个方面:
(1)原料的黏结性。黏结性大的物料，球团粘合剂厂家，容易结成团，它的分散性差，易于制粒，对混匀十分不利。在铁矿粉中，赤、褐铁矿粉比磁铁矿的黏性大，混匀较为困难。
(2)原料的水分和粒度。物料的水分大易成团块，一级物料的粒度差别大，混匀时容易产生偏析，难于混匀，在水分大的细粒物料中加干料的情况下，混匀质量是很难保证的。
(3)原料的比重。在混合料中各原料之间的比重相差太大，会影响物料间的穿插混杂，是不利于混匀的。
二、设备对混匀效果的影响。配合料的混合设备有很多种，它的结构和工艺操作方法对混合效果有很大影响，故在设计时应根据所使用的原料的性质选择适合的混合设备。某一种混合设备的构造和操作参数对混合效果也有很大影响。
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