




搅拌器的结构分析
在搅拌器设计之初设备的结构就是设计里的一个重要方面,因为它要与设备的使用效果相结合,可有效的促进设备的使用效率,所以为了维护设备的使用,我们将对搅拌器的结构进行了解。
搅拌器的罐体为立式圆柱形,平底平盖,由不同直径、不同高度的罐体组成系列产品。罐体外表面焊有加热(或冷却)盘管,下底有加热(或冷却)夹层,供排渣和清洗之用;罐体内主要的部件是搅拌桨,在搅拌和清洗工序搅拌桨正转,在排渣工序搅拌桨反转。
罐内壁设有挡板,可增加搅拌和清洗效果;罐体设有浮漂,供吸清液用,浮漂上固定吸液管进口端,浮漂可随液面同步下降,在其它工序,浮漂停在顶端。
罐体的上盖上面设有:搅拌桨的驱动机构一变频调速电动机、减速箱、联轴器和支座,浮漂升降驱动机构一微型减速机、卷扬机构和行程控制机构;检修用的入孔、进料口、冲洗口、排清液口、视孔、灯孔等。搅拌器的材料为3.4(0 Grl8i9)符合GMP标准,电气元件采用防爆型。
任何一种设备的组成都少不了各方面的组合搭配,搅拌器的结构也不例外,通过这些部件的构成,可有效的将它们的使用性能完全体现出来,同时,了解其结构性能,也为日后的维护保养提供便利。


搅拌器焊接工作中需要注意的几点搅拌器在进行焊接工作的时候大家需要检查的部分是非常多的,要是大家在平时对它没有进行太多关注的话,可能会出现一些难以解决的难题。希望大家在之后进行搅拌器焊接工作的时候都能够更加的顺利,尽量避免出现意外。
检查搅拌器全部称量装置是否处于正常工作状态,如有卡滞等影响称量精度的现象,应排除。尤其是PLD骨料秤,要保证称量斗活动的nP,(注意:使用前(或再次搬迁),确认称量系统的各运输装置是否已拆除,传感器是否处于受力工作状态,搅拌器生产厂家,搅拌站使用的周,每天检查粉料秤传感器螺母锁紧情况,以后每周检查一次)。对称星斗体进行维修需要焊接解决时应注意以下几点,以避免电流过大,造成传感器损坏。
搅拌器焊接时应保证电焊机接地线与焊接部位接触牢靠将接地线搭在焊件之外。将传感器用绝缘材料完全隔离。拆下传感器与控制系统间的连线。
检查搅拌器搅拌耀内是否有异物存在。搅拌叶片有无破损存在应立即更换。检查料斗提升上、下限位和极限限位安装是否牢靠。手动提升料斗,检查料斗运行是否顺畅,k、下限位是否可靠。
起动搅拌器生产前,应先手动检查粉料秤卸料门、搅拌机卸料门开关是否灵活可靠。观察操作面板上相应指示灯“亮、灭”是否正常。检查气缸体螺仟上两只磁性开关指示灯是否正常工作。
在进行搅拌器生产前注意:气缸活塞杆与连接体间的锁紧螺母,应连接正常无松脱,以防止活塞行程不到位,导致限位信号不能正常发送。粉料秤气缸行程的调节使料门阀板与水平呈6-7的夹角,以不漏粉料为好。当行程确定气缸活塞在完全伸出或完全缩进状态下,指示灯必须处于亮的状态。若在气缸伸或缩的状态下,指示灯不亮,则可沿螺杆调整指示灯的位置。


造成搅拌机运行时出现物料飞溅的具体原因一般大家在使用搅拌机的过程中只要按照要求以及正确的方法使用操作就完全不用担心会出现意外的情况了。很多时候大家一定要多多关注一些小编为大家分享的内容,下面的文章中就是对一些常见情况的分析,比如运行时出现物料飞溅是怎么了。
我厂生产的搅拌机设备不仅采用了世界上的搅拌技术,而且毫不夸张的讲我们还可以做到搅拌机在搅拌过程中无死角,搅拌的效率和质量都可以得到保证,手动搅拌器,我们一定会更好更快更高的为您生产出品质兼有的腻子。
搅拌机为了满足腻子工人的需求,工作状态往往都是高速运转的,这也就使得机器内的物料会随着旋转被甩出机器之外,这种情况的发生是很正常的,但是如果被甩出的物料过多的话,我们就得想法来解决了。造成物料飞溅的原因大体有以下三点:
1,碎石级配不当,搅拌机中天然碎石颗粒不能采用均匀大小的颗粒,必需采用不同大小不同的颗粒混合搭配,家用搅拌器,如果采用均匀颗粒或颗粒搭配不合理,均会造成喷涂飞溅。这种问题的话可以通过调整碎石级配来进行解决。
2,施工方式不正确,有可能是喷口径过大、喷压力过大造成物料的旋转速度加快,被甩出机器。可适当的来减少压力,减少物料的飞溅。
3,搅拌器,涂料稠度不当,涂料稠度调制不当也会造成喷涂时掉砂和飞溅,严重浪费材料。可以通过调整涂料的稠度来解决这个问题。
这些都是可能会导致搅拌机在运行的过程中出现物料飞溅的具体原因,相信大家在看完之后就十分的清楚了。
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