搅拌器图片-搅拌器-中拓鼎承(查看)

按搅拌桨叶结构分类，搅拌器可分为平叶、斜（折）叶、弯叶、螺旋面叶式搅拌器。

　　桨式、涡轮式搅拌器都有平叶和斜叶结构；推进式、螺杆式、螺带式的桨叶为螺旋面叶结构。根据安装要求又可以分为整体式和剖分式结构，对于大型搅拌器，搅拌器，往往做成剖分式，便于安装固定。

　　按用途分为低黏流体用、高黏流体用。

　　用于低黏流体的搅拌器种类有：推进式、浆式、开启涡轮式（平叶、斜叶、弯叶）、圆盘涡轮式（平叶、斜叶、弯叶）、布鲁马金式、板框桨式、三叶后弯式、MIG和改进MIG等。用于高粘流体的搅拌器种类有：锚式、框式、锯齿圆盘式、螺旋桨式、螺带式等。

顶入式搅拌器的详细操作流程      操作人员应熟悉顶入式搅拌器的结构及工作原理。确保顶入式搅拌器电机电源线连接正确，供给电压畸形。开动前应检查值班记录，现场把持柜的唆使开关。拔“手动”委。

     操作中察看唆使灯的显示；拨“主动”档位，由中控室把持开停。按下“运行”按钮，设备运行，运行唆使灯亮。按下“停”按钮，设备结束运行，停唆使灯亮。连续运行时，不可令空气被叶轮吸下去。严禁频繁运行时，不可令空气被叶轮吸下去。严禁频繁启念头械搅拌器，干运行时光不许过30秒。故障报.警时，操作人员应破即制停并向有关人员反应情况。在考试，颐养工作开端之前应切断主开关电源，磁力加热搅拌器，还应确保别人无奈启动。

     使液体、气体介质强迫对流并均匀混淆的顶入式搅拌器件。 机械搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动跟湍流脉动之间的调配都有影响。个别说来，涡轮式机械搅拌器的功率调配对湍流脉动有利，而旋桨式机械搅拌器对总体流动有利。对同一类型的机械搅拌器来说，在功率消耗雷同的前提下，大直径、低转速的机械搅拌器，功率重要消耗于总体流动，有利于宏观混淆。小直径、高转速的机械搅拌器，功率重要消耗于湍流脉动，有利于微观混淆。

     顶入式搅拌器的放大是与工艺进程有关的庞杂问题，至今只能通过逐级教训放大，搅拌器图片，依据获得的放大判据，外推至产业范围。

搅拌器又叫搅拌桨或搅拌叶轮(指装有动叶的轮盘)，它的功能是提供过程所需要的能量和适宜的流动状态，搅拌器选装时在搅拌器附近形成高湍动的充分混合区，并产生一股高速射流推动液体在搅拌容器内循环（continue)流动，这种循环流动的途径称为流型。搅拌设备厂家在选择搅拌容器时，应根据生产规模（即物料处理量）、搅拌操作目的和物料特性确定搅拌容器的形状和尺寸，在确定搅拌容器的容积时应合理选择装料系数，尽量提高设备的利用率。如果没有特殊需要，釜体一般宜选用常用的立式圆筒形容器，并选择适宜的筒体高径比(或容器装液高径比)。若有传热要求，则釜体外须设置夹套结构搅拌器对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题，至今只能通过逐级经验放大，根据取得的放大判据，外推至工业规模化工搅拌设备在选择搅拌容器时，应根据生产规模（即物料处理量）、搅拌操作目的和物料特性确定搅拌容器的形状和尺寸，在确定搅拌容器的容积时应合理选择装料系数，尽量提高设备的利用率。如果没有特殊需要，釜体一般宜选用常用的立式圆筒形容器

搅拌器沿容器中 心线安装，搅拌物料粘度不大，搅拌转速(speed)较高时，液体将随着桨叶旋转方向一起运动，容器中间部分的液体在离心力作用下涌向内壁面并上升，中间部分页面下降(descend)，形成漩涡，通常称为打漩区，潜水搅拌器，随转速的增加，漩涡中下凹到与桨叶接触，这时外面的空气进入桨叶被吸到液体中，液体混入气体后密度（单位:g/cm3或kg/m3)减小，从而降低（reduce)混合效果，挡板则起到了增加混合效果的作用。