耐磨球形弯头三通加工-球形弯头-钰薪管道(查看)

球形耐磨弯头 自蔓燃陶瓷耐磨管--能得到市场的青睐并不断取代一些传统的耐磨材料，根本原因在于其优异的产品品质，以及在与传统耐磨行业，如铸石、铸钢相比所具有的多方面优势

　铸钢(包括合金钢)广泛应用在防磨领域，其制造工艺相对简单。但由于材料本身性能的局限和工艺的限制，铸钢材料的表面硬度60左右远低于陶瓷80以上，耐磨性能仅相当于陶瓷的几十分之一至更低，耐磨合金材质球形弯头价格，用其制造的管道弯头有投运一年多就磨穿的情况。此外，铸钢管道厚度大，非常笨重，且含碳量高，可焊性比较差，需现场对焊缝热处理，给现场的安装维修带来相当大的困难，非常不方便。

生产工艺：是采用自蔓燃高温离心合成工艺制造的。该管从内到外由刚玉陶瓷、过度层和钢三层组成，陶瓷层是2200℃以上高温形成的致密刚玉瓷，通过过渡层与钢管形成牢固的结合。优点：其耐磨性比普通钢管高15倍以上。内表面光滑，流体阻力特性，球形弯头，减少了运作能耗。耐温和耐热冲击性能好，可在-50至700℃温度范围内长期使用；焊接性能好，施工安装方便；陶瓷内衬钢管的抗磨、防腐、防结垢等综合性能优良

该产品我们能生产的口径？

38-1000

该产品的耐磨性能|（相对于碳刚）

硬度高达HV1100-1400比淬火后的碳钢高10倍以上，耐磨度比碳刚高20以上，因而对任何介质输送具有高耐磨性，正常运行年度磨损为1.0mm。

煤粉管道弯头部位磨穿后，大量粉煤灰泄露图，对于火电厂粉煤灰管道及弯头磨损问题，DN250带吹扫孔球形弯头，解决方法：

过去解决方法：

1、降低吹灰时的空气压力，耐磨球形弯头三通加工，这样即能减小磨损，又能节能。这个方法的确可以延长输灰管道一点点寿命，但这不能根本解决磨损问题。

2、在管道周围做方盒子，里边泥或添加浇注料和耐磨料，成本也不高。该方法与打补丁是没有区别的，只能小区域的使用，不能批量解决问题。

我们建议你气力除灰管道磨损严重，一个是选用管道材质问题，需要用耐磨的材料（比如，陶瓷复合管弯头、陶瓷贴片管弯头、双金属复合管弯头等）；陶瓷贴片管使用温度在120℃内，双金属复合管也可以，但造价要高很多，而且比较厚重，建议选用陶瓷复合管及陶瓷弯头，使用温度650℃，不容易老化，不脱落。