导丝的焊接工艺流程过程及方法：导丝又称导线，它是荧光灯外引入电能至灯管内是灯管工作的通道。导丝的加工，比较陈旧的方法是用电弧碰焊与点焊机结合的手工加工方法，此法由于生产率低、加工质量差，已经被淘汰。目前都在导丝机上加工，质量也较好控制。导丝机焊接导丝，目前在国内有用氢氧焰焊接(氢氧发生器，氢氧机，涂层导丝焊接咨询，氢氧水焊机，涂层导丝焊接详情，水焊机)和电弧焊两种方法。
导丝的头端设计是决定导丝头端可控性和柔韧性的决定因素，目前主要有两种方式：直达头端（core-to-tip）设计和塑形导丝（Shaping Ribbon）设计：核芯直达头端设计具有较好的触觉反馈、推送性和跟踪性，易于操控且头端 硬度强，适用于高阻力病变和穿支架网眼。塑形导丝的核芯未达导丝的顶端，而是靠塑形导丝与顶端相连接，涂层导丝焊接价格，具有较好的柔韧性，适用于迂曲、成 角的病变。
导丝的保管与清洗导丝是比导管更为易损的器械，涂层导丝焊接，保管不善极易扭结损坏。库存的导丝要可以伸直存放或盘成大圈。导丝存放应干燥通风，不应接触.酸、碱、盐类物质或溶液。每根取出使用的导丝，介入导丝公司，用前必须检查有否拆损，特别是前端柔软段，应用力搓揉，以查处可能存在的缺陷。因焊接导丝尖部要使用酸性液，此种液体侵入导丝内，极难清洗干净，对导丝将其腐蚀作用，能降低弹簧强度。
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