1. 搪瓷管瓷釉配比。搪瓷工艺主要分为工业搪瓷和耐酸搪瓷两类,对于锅炉燃料中含硫分较大的情况,使用耐酸搪瓷工艺生产的搪瓷管空预器。
2. 搪瓷管瓷釉层数。搪瓷管之所以品质参差不齐,除了采用的搪瓷工艺不同,螺旋搪瓷管生产厂家,管外层搪瓷瓷釉层数也会影响搪瓷管的耐腐蚀性。
3. 搪瓷管空预器表面的瓷釉十分脆弱,极易因为磕碰而导致掉瓷,一旦瓷釉脱落露出碳钢基层,螺纹搪瓷管生产厂家,基本与普通的碳钢空预器无差别,耐腐蚀性能大打折扣。






鳞爆的形成:从搪烧制作过程的酸洗液、粘土中的水分、瓷釉中的水、搪烧炉中空气的水分中产生的氢,在搪烧温当搪瓷制品冷却到度下极易以原子形式溶解到钢板中去。室温时,钢板中的溶解氢达到过饱和,向钢板与搪瓷的界面扩散,防腐搪瓷管生产厂家,并在界面的细孔处,原子氢重新结合形成分子氢这些细孔可能是处于瓷层与金属界面的空穴或瓷层与属之间结合不良的区域。如果这些氢气形成的界面压力达到破坏瓷层的临界值,搪瓷管生产厂家,搪瓷表面就会产生,这种现象称作鳞爆鳞爆是生产搪瓷制品可怕和难以的缺陷。许多搪瓷技术工作者都进行了长期的研究,也取得了一些防治措施,虽然都不同程度地减少了鳞爆比例,但没有哪一位说已了鳞爆难题而且没有任何副作用。在搪瓷制品中林量得和知被察奥出现热除流禁到班鉴暑深播后子关灯都会出现鳞爆现象,严重者涂搪后3 天内就会有大量的爆点出现.轻者在几个月后才发现看少量分布较稀的爆点。每年都使许多厂家造成很大的经济损失。不同的钢板因氢扩散系数和储氢能力不同,抗搪瓷鳞爆的能血有装夯望羲异,因此选择能抗搪瓷鳞爆的钢板对搪瓷生产极为重要。

搪瓷管制作工艺简单,但技术要求较高,主要工艺是除锈、涂釉、烧制。使用抛丸机进行抛光处理,此工艺除锈更块,采用抛丸机抛光除锈使管子表面出现均匀的小麻点,刷瓷釉后与管壁结合力更强不易脱瓷。抛光后的管子及时运至涂釉处涂敷底釉,涂釉后的管子应光滑无麻点无气泡,然后进行烘干炉慢慢烘烤,缓慢冷却。随后即可放入炉膛中烘烤,当温度升至860℃—870℃时取出,缓慢冷却。升温时间一般为15分钟。待到管子冷却后,对所有烘烤好的管子进行逐根检验,对有缺陷的管子剔除,集中修复或报废,合格品包装入库。
搪瓷钢管主要是采用玻璃搪瓷为基体,掺入耐高温、耐腐蚀、耐磨损的新型材料,按一定科学配方配成搪瓷粉末,均匀涂在钢管的表面,然后在高温下烧结成蓝黑色的复合搪瓷钢管。
搪瓷管定制
以上是对搪瓷管的制作工艺流程及缺陷解决办法的介绍,搪瓷管制作工艺简单,但技术要求较高。宜使用抛丸机进行抛光处理,此工艺除锈更,采用抛丸机抛光除锈使管子表面出现均匀的小麻点,刷瓷釉后与管壁结合力更强不易脱瓷。


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