。当液晶在灰度等级之间变动时，由于是以低于接通/ 关断（On/Off）时的电压来进行驱动的，因而导致驱动（DrivingForce）减弱，这样，灰度等级间的响应速度比接通/ 关断时下降了3～5 倍。过驱动方式采用的是高于普通驱动电压的高电压，从而给液晶施加了更大的驱动力，以提高其响应速度。近，人们提出了一种旨在改善液晶响应速度的新提案，名为OCB（OpticallyCompensated Birefringence，ITO激光焊接机售后，光补偿双折射）。与TN 方式不同，OCB 方式使上下板的取向平行，ITO激光焊接机，在将液晶的排列形态变为喇叭形之后，施加1.5～2V 的弯曲取向电压来形成弯曲状态。这样就消除了在“标准白”（Normally White）状态下进行驱动的TN 方式中常见的“黑色流效应”，并能够将液晶响应速度提升至5ms。
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设备使用一段时间，环境灰尘或周围空气湿度将对导轨有腐蚀作用，或设备长时间工作机械移动摩擦造成导轨与滑块之间的磨损，所以要定期保养导轨。保养方法如下
将设备电源关闭，用干净的软布将导轨上面残留的油渍和异物清洁干净，然后在导轨上滴上润滑油，润滑油可选用G类润滑油具备一般抗yang化能力强、粘度低均可，ITO激光焊接机好用吗，上完油将设备通电，手动微调X轴Y轴步进电机动作，加油处让滑块在导轨来回滚动一下，确保润滑油进入滑块内部以及导轨表面覆盖油膜层，起抗yang化作用，加注润滑油周期可根据设备所在工作场所环境和设备工作时间以及目视观察导轨表面洁净度判断进行作出保养计划，一般为（8HR工作时间）保养周期为一个月一次。
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工作原理：通过设备光学镜头检查LCD面板中工作异常线路，调整设备合适光斑能量，对其异常线路进行切割。在有二层金属相互重叠的跨越之处，以适当能量和波长的激光，可将金属化开而熔接在一起，使两个原本不相连的电极形成短路而工作
将需要镭射LCD面板反方向放置在设备平台上，套上测屏工装，将LCD面板点亮可以正常显示，观察面板故障(如线、半线、点线、亮线、黑线、十字线等）确定LCD面板需维修区域
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