“振动搅拌”顾名思义是一种在搅拌的同时通过附加振动作用来强化搅拌的手段。搅拌过程中由于振动作用的存在，使混合料处于不断的震颤状态，振动搅拌机供应，增加了颗粒之间的有效碰撞次数，促进了水泥颗粒的水化反应，提高了混合料的强度。另外，由于振动作用，混合料间的粘聚力及内摩擦力随之减小，加强了搅拌装置对混合料的剪切和对流效果，减小了搅拌阻力，提高了混合效率及搅拌过程的稳定性。同时，振动作用还对骨料表面具有一定的清洁功能，加强了水泥浆体与骨料之间的粘结效果。
振动式搅拌机设备具有以下特点：
配料计量系统:
1.采用“皮带秤”骨料计量、“螺旋电子秤”粉料计量，稳定精度高。
2.采用的信号传输降噪措施，提高了过程控制的性。
3.粉料系统采用的粉料大口螺旋给料机避免以往叶轮给料机受潮易堵塞现象，使粉尘计量稳定均匀连续，能有效减少粉料的浪费和成品料报废，稳定材料成本控制更。
系统的安全保护：
1.系统操作采用手动/自动的操作控制模式，上手迅速，操作简单，直观明了。
2.系统采用现场总线控制模式，可实现三级操作功能：控制计算机执行、智能控制仪表单独执行、变频器面板手动操作执行，从而使设备具有三种操作安全保护模式，可靠性得以大幅度提高。
3.系统还具有断料报警、故障锁定等功能，为设备维护赢取时间，可靠性得到进一步提升。
搅拌站工艺流程
配料机组根据级配要求对不同粒径的骨料进行独立计量，再通过集料皮带输送机将计量好的骨料输送至稳定土振动搅拌机工业样机内；与此同时，振动搅拌机批发，螺旋输送机将粉料罐内的粉料输送至工业样机，振动搅拌机，供水系统也将计量好的水泵入工业样机内；所有物料在工业样机内连续不断地从入料口到出料口，接受强制搅拌和附加振动双重作用。搅拌好的混合料通过拌缸出料口下方的成品料皮带输送机输送至成品料储料斗内，以备运输车辆装载并运输至工地。
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