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大口径法兰在生产时如何避免变形?
避免大口径法兰生产时受力变形的方法主要是提高系统刚度(尤其是提高工艺系统中薄弱环节刚度)和减小载荷及其变化。
减小载荷及其变化
①合理选择刀具几何参数和切削用量,以减小切削力
②毛胚分组,尽量使调整中毛胚加工余量均匀。
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非标法兰中比较常见的几种类型:
【平焊法兰】:也可以叫任意法兰。这是在法兰的内部用圆弧处理坡口,焊接于筒体或者其它零件上。因为它具有的高强度,它能够跟集成法兰一样设计。
【一体法兰】:也可以叫长颈法兰或颈法兰。一件式法兰通常和整个容器相连。
【角钢法兰】:角钢法兰可用于无密封要求的常压容器。角钢法兰上的螺栓数量通常为4倍。
【活套法兰】:法兰环和其他零件角焊接.铆接.螺纹连接的法兰也是环法兰。
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带颈对焊法兰生产流程是怎样的呢?
带颈对焊法兰自由锻的基本工序:自由锻造的时候,锻件的形状是通过一些基本变形工序将坯料逐步锻成的。自由锻造的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲和切断等。
1.弯曲 使坯料弯曲成一定角度或形状。
2.扭转 使坯料的一部分相对另一部分旋转一定角度。
3.冲孔 用冲子在坯料上冲出通孔或不通孔。
4.镦粗 镦粗是对原坯料沿轴向锻打,使其高度减低、横截面增大的操作过程。这种工序常用于锻造齿轮坯和其他圆盘形类锻件。镦粗分为全部镦粗和局部锻粗两种。
5.拔长 拔长是使坯料的长度增加,截面减小的锻造工序,通常用来生产轴类件毛坯,如车床主轴、连杆等。
6.切割 分割坯料或切除料头。
带颈对焊法兰自由锻生产率低,加工余量大,但工具简单,通用性大,故被广泛用于锻造形状较简单的单件、小批生产的锻件。自由锻设备有空气锤、蒸汽-空气锤和水压机等,分别适合小、中和大型锻件的生产。模锻件尺寸精度高,机械加工余量小,锻件的纤维组织分布更为合理,可进一步提高零件的使用寿命。模锻生产率高,操作简单,容易实现机械化和自动化。
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