产品介绍
火力发电厂锅炉的煤粉输送管道耐磨，必须、防漏、防腐蚀、防雨、防冻等因素进行设计，其中的要点是防磨损和防腐蚀，煤粉管道耐磨弯头磨损特别严重，长期以来一直是电厂检修的重点部位，该管道系统的综合性能，特别是耐磨性能，直接关系到整个电厂的运营成本和经济效益，是新建电厂工程和检修中必须重点考虑的问题。
针对以上情况，我们综合以往各项研究成果，秦皇岛管道，总结了历年来煤粉管道耐磨弯头在火电厂的使用情况，吸取国际同行业的经验，重点是综合考虑管道的耐磨性能、耐高温性能和防腐性能，并从施工的便利性、较低的制造成本以及比较简单的制作工艺出发进行综合考虑，设计了几种主流耐磨型式的煤粉管道耐磨弯头，供使用单位选择使用。
高铬铸铁耐磨管道是一种具有优异性能的耐磨材料，尤其适用于输送含有固体颗粒和腐蚀性气体的各种磨损环境。以下是它的主要特点：
1.的耐冲击性和抗震性好；硬度较高，稀土合金耐磨管道，从而拥有良好的抗磨粒磨损的性能。同时蠕变塑变性良好，使得使用寿命更长。
2.热稳定性好，能在较大温度范围内保持优良的力学性能;
3.高温强度与抗腐蚀性能佳;
4.具有较高的化学稳定性的同时有很好的修复功能，无磁，定制混合器耐磨管道，阻燃、不沾料等特点；
5.自润滑及非凡的道路适应性使其在恶劣工矿环境下使用能大大减少因设备维护而带来的损失生产成本。
6.能承受较大的压力和摩擦力，减少了泵的动力消耗和物料泄漏，且维修方便，费用低廉。基于以上特性其在煤矿、电厂等行业有着广泛的应用前景随着其加工技术和制作工艺的不断完善，会赢得更多客户的认可也为其发展奠定坚实的基础!
总之在高炉喷煤系统等及其他重工业行业中它都是不错的选择!因此可得出结论:由于其出色的机械性质高温氧化特性和优异的物理属性使它在许多复杂环境中发挥着的作用！
双金属内衬高铬合金管的应用领域
①火力发电厂煤粉输送系统，湿干灰输送管，石子煤系统
② 其它粉粒气力输送系统
③水力输渣系统及粒径较大的浆体输送
④各种矿山物料输送
双金属内衬高铬耐磨合金管系列是采用双金属复合铸造工艺，管外壁采用普通碳钢管，
内衬采用高铬耐磨合金。既具有高合金铸造的耐磨性，又具有较高的机械强度和抗冲击性能，双金属耐磨管道，使用安全。
2、耐磨性高
高铬铸钢的硬质为M7C3型的碳化物，具有较高的韧性和高硬度（HV1500-1800），因而耐磨性能好。
3、耐腐蚀、耐高温、抗磨损性能高
由于碳化物的组成和结构特点以及固溶高含量的Cr的基体有较高的耐热、耐腐性能，
在高温或腐蚀环境下能显示出耐腐蚀性能。在湿态、
有腐蚀介质和颗粒冲刷交相作用的条件下，采用铸态使用的Cr28白口铸钢。
干态工况条件下，选用可通过热处理获得马氏体基体的高铬铸钢材料。
4、复合工艺、稳定
制模尺寸精度高，耐磨层厚度均匀一致，而且组织均匀、性能稳定，特别是可对直管及异形管进行整体复合
（对弯管、三通、四通、锥形管、变径管、非等壁厚管、偏心管都可以做到整体复合）。
5、管道系统运行阻力小
各种管道做到整体复合，改变了打折线制作弯管的传统工艺方法，
不改变物料在弯管中的流动轨迹，大大降低了物料输送阻力。
6、抗热振性能好
由于该主品的内层和外层的热膨胀系数相当，对于有温度急剧变化和经常变化的工况场合，
不会发生因内层脱落而产生失效。
7、安装、使用方便
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