







每班作业前,在拌和筒内加水空转1--到2min,一起查看离合器和制动设备作业的可靠性。强制式拌和机作业过程中,应随时检听电动机,减速器,传动齿轮的噪声是否正常,温升是否过高。每班作业完毕后,应仔细清洗强制式拌和机。混凝土拌和站施工场所应有防洪、排水体系和办法,路途应坚持疏通。基坑、槽应有体系的排水沟,并应常常查看拌和站土壁的稳定性,避免土方坍落。模板涂刷阻隔剂后,应加以隐瞒,避免被雨水冲刷;若发现阻隔剂被雨水冲刷,应从头涂刷,方准灌溉混凝土。
搅拌设备出现破损现象该怎么办1、搅拌设备通常是采用叶轮式搅拌,搅拌设备上设置有辅助的吸风口,可通过调节板适当的打开吸风口。搅拌设备在工作时,经过搅拌后的原料可及时排出筛网。如果调节板的开度过小,进风量不大,搅拌室内的负压小,搅拌物排出不畅,搅拌物过度粉碎,搅拌室内的热量不能及时排出,搅拌设备必然“发烧”。2、搅拌设备“发烧”时,必须检查调节板的开度。搅拌物料沉降室的空间要尽量大,是路通畅的保证,有利于搅拌物料顺利及时的排出。
所以在设计时应预留适当空间以满足工艺要求。因搅拌设备锤片高速旋转打击、磨擦物料,物料中的水分和微细粉尘会被脉冲除尘器布袋粘附,风阻增加,随着时间的增长,除尘器的风量和风压会有所损失,严重时会使粉碎机“发烧”,产量降低,必须及时更换或者清洗除尘器的布袋。3、搅拌设备使用不当,长期处于超负荷状态下工作,也会引起搅拌设备发烧,甚至烧电机。良好的工况是电机工作在90%的额定负载下。在正确的分析了机器的磨损原因后,我们可以积极的改正,让机器在正确的使用方法跟正确的电压情况下使用。
拌和设备运用前应查看承认离合器、制动器。设备等零部件完全良好,絮凝搅拌机用心做事,钢丝绳无缺,滚筒内不得有异物,并进行空车作业查看拌和筒和拌和叶的滚动方向,混泥土各作业设备的操作、制动承认正常,方可运用。 拌和设备能够从各种不同的较大进行分类,如按工艺用处分、按拌和器结构型式分或按拌和设备按设备型式分等,以下仅就拌和设备的各种设备型式进行分类阐明。
关于拌和设备的标准有哪些?根底结实,契合修建设计标准。定时查看除尘器布袋的水泥附着状况,及时整理。
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