高压液阻启动柜品牌-山东高压液阻启动柜-三子高压软启动柜厂家

水电阻起动器的调试(一)、准备工作

1、检查液体起动柜内配线，液体起动器与一次柜、DCS系统的联锁控制线，确保无误。

2、转子线先不与液体电阻起动器连接，等测完电阻再连接。

3、 确认端子间或各暴露的带电部位没有短路或对地短路情，高压液阻启动柜多少钱，确认端子连接、螺钉等均紧固无松动。

4、PLC 程序检查，调出PLC内部程序，高压液阻启动柜厂，检查程序是否合理，是否满足控制逻辑，如存在问题，就地修改

尽管液体电阻有低液位报警功能，也应定期检查液阻，对液体电阻即将到达预警液位，应更换液体电阻;

在液体电阻蒸发量大，低于工作液位需要重新调配液体电阻，调配液体电阻的“水”应为正式通电前，必须确认传动机构的运行方向正确，确认（调整传动电机运转方向）的方法如下：接通控制电源，脱机运行时传动机构应自动复位（上升），可通过操作电气室门上的按钮使机构升降，确保手动试车时极板下降

蒸馏水，如果确实没有可以用矿泉水代替且必须在厂家的指导下进行

启动要求及配置结果

1. 网络压降不低于85%Ue（9000KV ）。

2. 电流不超过3.5~3.8Ie（如电网允许启动过长电流换接之前电流过大，可适当提高启动电流，来增大启动转矩解决）。

3. 电阻配置偏大将导致电机端电压不够，高压液阻启动柜品牌，动力不足，转速将至换接时不足，引起电流猛增，二次压降增大很多，引起极板拉弧放

电。

4. 电阻配置过小将导致瞬时启动压降过大，电流冲击尖峰过大。

5. 水阻高于50℃， 一般不允许再次起动。 *实例：高炉3300KW 风机因启动过长每次次启动都失败，山东高压液阻启动柜，后重新调配水电阻结果水

温14度：电流倍数3.7倍（原3.3倍）；电阻7.46Ω（原8.25Ω）；启动时间40秒封星，29~30秒电流下降启动成功，电压降正常

。

5400KW 重配，水温34度：电流倍数4.1倍（原3.9倍）；电阻4.08Ω（原4.24Ω）。 结果未试