喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料
一、喷雾干燥机----工艺描述：
药材提取浓缩液经过滤后用螺杆泵送入喷雾干燥机高速旋转离心，在离心力作用下形成细小雾滴；空气经初中过滤器过滤后，在蒸汽加热器中加热至150℃，然后用电加热器加热到190-210℃，酵母发酵浓缩液干燥机，在干燥塔内与料液雾化群接触后迅速形成干粉，同时降温80-100℃，干粉经旋风分离器分离后降温包装。
二、喷雾干燥机----设备要求
2.1、喷雾干燥机干燥塔：结构为立式圆筒、下锥封、上平盖结构；风冷式夹套设计，夹套间隙50mm，物料在侧壁上不停留焦化；不锈钢SUS304材料制作，内表面Ra≤0.4μm，外表面Ra≤0.8μm。
2.2、喷雾干燥机干燥塔检修门应带观察视镜，硅胶条密封手动锁紧，大小以方便人员进出为宜。
2.3、喷雾干燥机塔壁冷却：防止雾化干燥后成形药粉因温度较高或长时间加热干燥烧焦变性，塔壁应有冷却装置，主塔需加保温层隔热。
2.4、防止物料黏壁，下锥体上应有振荡下料器，喷雾干燥机塔内应有吹扫装置。
2.5、经过蒸汽加热及电加热补偿加热的热风加热前必须经过初中三级过滤净化，加热后为过滤；管道应为不锈钢SUS304材料制作。
三、喷雾干燥机----外观及材质要求
3.1、喷雾干燥机任何与物料接触的工作部分和输送管路必须采用SUS/AISI 304不锈钢或其他GMP认可的材质，其余部分采用符合GMP要求的其它材料制成，并提供相关材质证明。
3.2、中药浸膏喷雾干燥机所有和物料直接接触金属部件的内表面抛光粗糙度<0.6微米，并经过钝化处理。设备外表面为抛光的亚光不锈钢本色， 不采用镜面亮光的外表面。
3.3、锅体内壁底部为圆弧过渡，干燥机，无卫生死角，不会产生物料滞留现象。
喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料
喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料
离心喷雾干燥机是由六大部分组成：供料系统、加热系统、干燥塔系统、收料系统、除尘系统、电控系统，设备配置为物料经过处不锈钢（316L）制作。
（a）、离心喷雾干燥机----供料系统：
供料泵是采用单螺杆泵（杭州泵厂）变频调节，它解决干燥设备所需的开机升温、关机降温、平稳供料等操作过程的特殊要求。
通过二级电机传动，二级齿轮增速，雾化盘线速度>120米/秒，雾化盘为垂直叶片，圆形通道进料。它能迅速地把料浆连续不断地、均匀地变成雾状，颗粒比表面积扩大与洁净的热空气形成良好的热交换，使水份瞬间蒸发汽化由引风风机抽出排空。
（b）、离心喷雾干燥机----加热系统：
通过换热器进入塔内的干燥用空气是经过初、中效过滤器的洁净空气。初效过滤器是无纺布，主要防止飞虫类进入塔内。中效过滤器滤料由无纺布袋式制成，过滤精度≤5微米，初效空气过滤器的阻力≤25mmH2O，主要过滤空气中一般粉尘，以防污染产品。加热过程采用间接式燃煤热风炉来完成升温过程，以足够的热量满足整个系统的热量要求。
（d）、离心喷雾干燥机----收料系统：
收料系统是由主塔锥体和六只旋风分离器收料，能把空气中99％的粉料捕集下来(含尘高的情况下)，其出料方式为星型卸料阀（关风机）连续出料。
（e）、离心喷雾干燥机----除尘系统：
除尘系统是由一台水沫除尘器除尘，能把废气中1％左右的粉尘由喷将水喷雾吸收回收利用，可以保证尾气排空到达环保要求。
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一、喷雾烘干机--机器设备简述
1.江苏省博鸿干躁精密制做加热器，石油催化剂干燥机，安裝物理学温度控制维护作用，此维护系立身PLC控制系统软件，当控制器监测到加热器内的温度超出额定值时，加热器会自行终止升温，避免操作失误造成加热器烧毁。
2.选用進口布袋子过滤芯，过虑精密度做到0.3μm(300纳米技术)，过虑以后的基本上达到环境保护规定，甜味剂干燥机，而且为折叠结构，降低布袋除尘的占地面积室内空间和拆换頻率；
3.布袋除尘设备选用乔枫的文丘里喷嘴更新反吹风系统软件，可的除灰而且增加布袋子的使用期限和除灰实际效果；
4.在布袋除尘两边安裝压差计，当布袋子产生阻塞时，全自动警报。可设定压误差，可确保风管系统软件畅顺流动性，进而确保机器设备持续运作及原材料品质的可靠性；
5.送风温度，出风温度和入料系统软件自锁互锁，设置送风温度，出风温度后，入料系统软件自动控制系统入料速率；
二、喷雾烘干机--融入原材料
：有金属催化剂、环氧树脂、生成肥皂粉、植物油脂类、硫铵、染剂、染料中间体、白炭黑、高纯石墨、磷铵等。食品类：碳水化合物及类似物、调味品、蛋白、木薯淀粉、奶制品、现磨咖啡提取物、鱼粉、肉精等。瓷器：轻质氧化镁、瓷土、各种各样氢氧化物、石灰石等。喷雾制粒：各种各样肥体、三氧化二铝、瓷器粉、制药业、重金属超标超软钢、肥料、颗粒状肥皂粉、。喷雾制冷制粒：胺基油酸、石腊、甘油酸脂、牛脂等。喷雾结晶体、喷雾萃取、喷雾反映等层面常常使用。
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