深冷空分制氮
它是一种传统的空分技术，已有九十余年的历史，它的特点是产气量大，产品氮纯度高，无须再纯化便可直接应用于磁性材料，但它工艺流程复杂，占地面积大，基建费用高，需专门的维修力量，操作人员较多，产气慢(18~24h)，它适宜于大规模工业制氮，氮气成本在0.7元/m3左右。
变压吸附制氮
变压吸附(Pressure Swing Adsorption，简称PSA)气体分离技术是非低温气体分离技术的重要分支，是人们长期来努力寻找比深冷法更简单的空分方法的结果。七十年代西德埃森矿业公司成功开发了碳分子筛，为PSA空分制氮工业化铺平了道路。三十年来该技术发展很快，技术日趋成熟，在中小型制氮领域已成为深冷空分的强有力的竞争对手。
变压吸附制氮是以空气为原料，用碳分子筛作吸附剂，利用碳分子筛对空气中的氧和氮选择吸附的特性，运用变压吸附原理(加压吸附，减压解吸并使分子筛再生)而在常温使氧和氮分离制取氮气。
变压吸附制氮与深冷空分制氮相比，具有显著的特点:吸附分离是在常温下进行，工艺简单，设备紧凑，占地面积小，开停方便，启动迅速，产气快(一般在30min左右)，能耗小，运行成本低，自动化程度高，操作维护方便，撬装方便，无须专门基础，产品氮纯度可在一定范围内调节，产氮量≤2000Nm/h。但到目前为止，除美国空气用品公司用PSA制氮技术，氮气公司，无须后级纯化能工业化生产纯度≥99.999%的高纯氮外(进口价格很高)，国内外同行一般用PSA制氮技术只能制取氮气纯度为99.9%的普氮(即O2≤0.1%)，个别企业可制取99.99%的纯氮(O2≤0.01%)，纯度更高从PSA制氮技术上是可能的，但制作成本太高，用户也很难接受，氮气，所以用非低温制氮技术制取高纯氮还必须加后级纯化装置。
氮气作用
防治储粮害虫
生物的生存需要氧气的供应，。密封储存的粮仓内冲入氮气，使得氮气的浓度达到95%以上，保持19天以上，能够使得储粮害虫因长期得不到所需含氧量而窒息死i亡。
与其他储粮技术比较，氮气储粮技术也具有明显的优势。传统的杀虫技术多采用熏蒸杀虫，但是大多数杀虫剂都具有一定的缺陷，更重要的是，这些杀虫剂对粮食存在要务残留，人体长时间与其接触，也会造成身体的危害；二氧化碳储粮技术同氮气储粮技术的原理相同，而且能够更快速的杀害害虫，但是费用却比氮气储粮技术高4倍。
于此同时，多位对充氮气调对粮食的品质做了研究。结果表明，在低温下充氮气调与常规的储存对玉米和稻谷的品质影响相差不大，氮气怎么样，而在高温下，充氮气调要明显优于常规储存。
表面上看来，氮气商家，佛契哥特的研究与一氧化氮并无直接关联，而是关于乙酰等血管活性物质的作用机理。1953年他发表了首篇关于乙酰和组胺致兔离体血管条收缩的，这与当时公认的对整体动物静注乙酰或组胺会引起血管舒张的观点恰恰相反。但他坚持自己的实验重复性良好，且观察无误，并在1955年发表的《血管平滑肌药理学》综述中提出假设，认为犹如能有α和β两种受体，血管平滑肌上也同时含有运动性和抑制性两种能受体——这一结论是错误的，然而在当时这一观点一直被当做而被认可。
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