碳酸钙立磨厂家-钙粉立磨机-内蒙古碳酸钙立磨

目前，我国的非金属矿干法超细粉碎研磨工艺设备主要有雷蒙磨、搅拌磨、振动磨、环辊磨、球磨机和立式磨等。

雷蒙磨主要加工200～400目粉体产品，是加工325目以下粉体产品的主流设备；配置分级机可分级加工出800目的产品，但产量较小。

搅拌磨配亚微米分级机可用于加工1250～6000目产品，但能力偏小。

振动磨配分级机可以用于加工600-2500目产品，但是能力偏小，能耗较高，主要用于硬度比较特殊的物料加工。

环辊磨主要用于加工800～1500目产品，碳酸钙立磨原理，具有能耗低的优势，但单机生产能力不够大。

球磨机加超细分级机可一次性加工600-2500目的超细粉体，单机的生产能力很大，性能，但能耗稍高。

立式磨具有单机能力大，运行可靠，产量大，产品质量稳定，能耗较低（较球磨节能30%-40%）等性能。

从超细产品的单机生产规模看，冲击磨、干式砂磨机和环辊磨的单机生产能力都偏小。相比较而言，球磨机和立式磨在同等情况下可以获得更高的产量，易于实现重钙规模化加工。

不得不承认，球磨的单机产能，在生产1250目以上的产品时，性能更突出，这是其他设备无法比拟的，但球磨机研磨出的粉体细度不可控，能耗利用率较低，在环保与节能方面优势全无。

相比来说，立磨利用碾压粉碎原理，可以即时将达到粉碎到粒度要求的颗粒随气流带走，从而避免了如球磨机过研磨情况，从而达到了节能的目的。

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视频作者：桂林鸿程矿山设备制造有限责任公司

方解石生产碳酸钙的指标要求涉及多个方面，包括化学成分、物理性质以及生产过程中的控制参数等。立磨作为一种粉磨设备，在满足这些生产指标方面发挥着重要作用。以下详细分析方解石生产碳酸钙的指标要求以及碳酸钙立磨技术发展如何满足这些要求。

方解石生产碳酸钙的指标要求主要体现在CaO（或CaCO3）含量、杂质含量、白度、粒度分布、颗粒形状几个方面。

CaO（或CaCO3）含量：高纯度是碳酸钙的基本要求，通常要求氧化钙（或换算后的CaCO3）含量在98%以上，以保证产品的纯度和性能稳定性。

杂质含量：如MgO、SiO2、Al2O3、Fe2O3等杂质元素的含量需严格控制，内蒙古碳酸钙立磨，以满足不同应用领域对产品质量的要求。例如，食品级碳酸钙对重金属和有害元素（如Pb、Cr6+、As、Hg、Cd等）的含量有严格要求。

白度：碳酸钙对白度要求较高，通常要求达到90%以上，甚至更高。白度直接影响产品的外观和应用性能。

粒度分布：粒度分布均匀、粒径可控是碳酸钙的重要特征。通过控制粒度分布，可以优化产品的性能和应用效果。

颗粒形状：颗粒形状对产品的加工性能和终应用效果有一定影响。一般来说，规则形状的颗粒更有利于产品的加工和应用。

从以上方解石生产碳酸钙指标要求得知，碳酸钙立磨技术发展方向，?旨在完善工艺配套，?开发分级粒度细、?精度高、?处理能力大、?单位产品能耗低、?磨耗小的精细分级设备，?以及发展粉碎极限粒度小、?粉碎比和生产能力大、?单位产品能耗低、?磨耗小、?粉碎效率好、?适用范围宽的超细粉碎方法和设备。?

桂林鸿程是一家生产碳酸钙立磨的厂家，勠力推动碳酸钙立磨技术的发展，鸿程HLMX超细立磨特别设计的辊套和衬板研磨曲线，使得粉磨效率好，一次性粉磨成品率高，相比普通磨机可节能30-50%。成品细度范围大，从3μm到22μm，产品颗粒形态均匀，粒度分布窄，纯度高，满足碳酸钙粉磨应用需求，省时省钱省心。

复配活性碳酸钙，通常是指以重质碳酸钙为主体(＞50%)，配以一定比例的轻质碳酸钙粉体混合加工制造的塑料产品。轻重钙复配改性技术，将轻、重钙混合，联合改性，能很好的平衡轻重钙差异，重质碳酸钙立磨，能很好地兼备二者的优点，在大幅降低产品成本的同时，扩大产品的应用范围。桂林鸿程是碳酸钙磨粉机生产厂家，我们生产的碳酸钙雷蒙磨、碳酸钙微粉磨、碳酸钙超细立磨等设备在复配活性碳酸钙生产线中得到了广泛的应用，今天就为大家介绍一下复配活性碳酸钙生产工艺

一、复配活性碳酸钙的主要生产工艺：将一定粒度、比例的重钙、轻钙混磨→改性→分级和采用重钙、轻钙分类研磨→分级→改性两种方法。其特点为：工艺简单，设备投资小，出料后可以直接包装，碳酸钙立磨厂家， 特别适用于偶联别对碳酸钙的改性处理工艺。

二、复配活性碳酸钙生产的改性方法：目前的表面改性方法主要有表面活性剂改性、偶联剂改性、反应性单体及活性大分子改性、原位聚合法改性等几种方法。

三、复配活性碳酸钙应用中出现的问题原因分析： 复配活性碳酸钙在应用中出现问题的原因主要为重钙和轻钙的复配比例不合理、粒径偏大、pH 值偏高、吸油值偏高、白度较低或不稳定、氧化物杂质含量偏高、碳酸钙表面包覆不完全或包覆过量等造成。因而需要从以下几个方面改善复配活性碳酸钙的品质，以满足下游用户的需求，选择的原材料：方解石、石灰石应选用高白度、低杂质的原料，控制矿石中的氧化镁含量，以氧化镁含量低于0.5% 为佳。低氧化镁含量可降低粉体的pH 值、吸油值， 优化重钙和轻钙的配比比例以及粒径范围：在有效提高胶料的流动性的同时，也能有效改善制品的表面质量，严格控制粉体在加工过程中所使用的设备材质：一般应选用不锈钢材质，以避免铁锈等杂质混入产品中。桂林鸿程磨粉机可配置不锈钢材质，避免因与活性剂(一般略带酸性) 接触生锈。如有需求，欢迎来电了解详情