




数字化工厂能帮助企业减少能源和原材料的消耗,实现可持续发展的目标。企业正在利用数据来改善资源效率,南昌数字化工厂,让供应链更合理,实现按需订购原材料,减少库存。但企业的目标远远不限于此。部分企业已经在规划无人值守工厂,在这些工厂中,数字化工厂管理系统,电力将按需消耗。根据数据显示,自1990年起,工业品领域的能耗不断下降。但我们有理由相信,数字化智能化工厂,在数字化工厂的协助下,工业品企业在节能方面仍有潜力可挖。

数字化工厂(DF)以产品全生命周期的相关数据为基础,在计算机虚拟环境中,对整个生产过程进行、评估和优化,并进一步扩展到整个产品生命周期的新型生产组织方式。在设计部分,CAD 和 PDM系统的应用已相当普及;在生产部分,ERP等相关的信息系统也获得了相当的普及,但在解决“如何制造→工艺设计”这一关键环节上,大部分国内企业还没有实现有效的计算机辅助治理机制,“数字化工厂”技术与系统作为新型的 制造系统,紧承着虚拟样机(VP)和虚拟制造(VM)的数字化辅助工程,提供了一个制造工艺信息平台,能够对整个制造过程进行设计规划,模拟和治理,并将制造信息及时地与相关部分、供应商共享,从而实现虚拟制造和并行工程,保障生产的顺利进行。

数字化工厂规划要素
数字化工厂的建设的要素可以归纳为工厂装备数字化、工厂物流数字化、设计研发数字化、生产过程数字化,汽车数字化工厂,如下图所示。通过这四个方面的建设,带动产品设计方法和工具的、企业管理模式的。工业4.0和数字化工厂的相关技术将促进产业链和价值链的分工重组,传统的行业界限将消失,并会产生各种新的业态和合作形式,形成自动化、信息化、一体化、精益化、集成化的数字化工厂。

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