一些加工过程如吹塑和压塑（热成型）同样是单面加工过程，但其内部有较高的压力冷却过程可保持和控制产品形状。滚塑模具有的低压成型使产品形成残留应力小，到那控制后面产品的能力收到了限制。
滚塑比起吹塑盒热成型（压塑）有优势的部分为：吹塑和热成型材料受材料延伸的影响，但此页意味着易于控制产品的变形和翘曲。滚塑模具的优点模具上应附有便于松脱的夹持机构，以使模具在加热和冷却工序中能紧密闭合，保温箱滚塑单价，而在需要卸下制品和装料时又能很容易的打开。
如何控制滚塑加工成型过程中收缩与翘曲
用来控制滚塑模具的许多变量都是相互关联的；调试滚塑加工过程时，很难将单个因素的影响互相分开，这些相互作用的中心为收缩和翘曲。因为形状、尺寸和外观经常是产品观念的重要准则，几乎每个因素都以某种方式影响着后面的需求。
结晶材料（如聚乙烯）的结晶结构在发展时受许多变量影响，因此特别难以控制；非结晶性材料因无捷径结构，苏州保温箱滚塑，较不受一些变量的影响。
聚乙烯滚塑产品上漆的一些处理方法：
一、 使用再生气化材料
拌料时混入一定比例的氧化材料（或者是全部以再生材料成型），保温箱滚塑公司，将会影响制件的表面特性和部分物理性质——该法将使冲击性能下降。
二、 化学氧化
该法用活性强的化学试剂氧化产品的表面。
三、 电晕放电
藉由排空室的高电压产生电浆电弧处理PE产品的表面
四、 火焰处理
用火焰在制件表面产生一层氧化层，使漆更易于粘接在产品的表面上。
五、 聚合物合金化或修改
与其他聚合物材料或地表面能的填充剂混合聚乙烯，可让产品可直接上漆。
六、 辐射处理
辐射处理可用来修改产品的表面（及内部）特性。
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