









储罐表面的熔渣和硬化层应磨除;
2 坡口形式和尺寸,应根据图样要求或焊接工艺评定确定。当选用标准坡口时,应符合《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》GB 985及《埋弧焊缝坡口的基本形式和尺寸》 GB986的规定;
3 用于底圈和第二圈罐壁的钢板,屈服强度下限值大于390MPa时,应对坡口表面进行磁粉或渗透检测;
4 预制出厂时,距边缘50mm范围内涂坡口防锈漆,厚度值为15~20μm。
5.1.8 预制构件的存放、运输,应采取防变形措施。对罐壁板、浮船内(外)边缘板弯曲构件等,应采用胎架运输、存放。

顶升调正纠偏法是用数十台千斤顶将储罐整体逐步顶起,然后用空气压缩机将砂吹入储罐基础底面。当偏沉较大时,也可分多次顶升调正,直至垫平储罐地板,调整好基础的不均匀沉降为止。该法设备简单、施工周期短、调正纠偏的幅度大,也较为经济。顶升调正纠偏法是用数十台千斤顶将储罐整体逐步顶起,然后用空气压缩机将砂吹入储罐基础底面。当偏沉较大时,也可分多次顶升调正,直至垫平储罐地板,调整好基础的不均匀沉降为止。该法设备简单、施工周期短、调正纠偏的幅度大,也较为经济。

5.1 储罐选材应考虑材料的力学性能、工艺性能、化学性能和物理性能。
5.2 储罐用材料的质量、规格与标志,除符合本标准的规定外,还应符合国家相应标准或者行业标准的规定。
5.3 储罐主要承压元件用材料,应具有材料制造单位提供的质量证明文件原件,并在材料上的明显部位有清晰、牢固的钢印或其他标志,至少包括材料制造标准代号、材料牌号及规格、炉(批)号、材料制造单位名称及检验印签标志。材料质量证明文件的内容应齐全、清晰,大型网壳顶储油罐,并加盖材料制造单位质量检验章。
储罐用材的采购单位从非材料制造单位获得储罐用材料时,应同时取得材料质量证明文件原件或加盖供材单位质检公章和经办人章的有效复印件。材料采购单位应对所获得的材料及材料质量证明文件的真实性与一致性负责。
5.4 新研制的材料,如其性能优于已纳入钢材标准的相近或相似材料,并满足GB 50341的相关规定,材料的研制生产单位应将试验验证资料、材料质量证明文件和第三方的检测报告提交给由国家主管部门委派的技术组织或技术机构进行技术评审,评审通过并经储罐使用单位书面同意,方可以使用。

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