随着公司发展烘干房的使用越来越普及，传统使用阳光照射的烘干房，既费力又费时，烘干的使用，给大部分厂家带来了不方便，现在我们公司生产的烘干房主要有履带式烘干房和轨道式烘干房两种。履带式烘干房主要用作小型物料的烘干，如食品、建材、粮食、、化工等脱水烘干。轨道式烘干房主要用于体积高大、需要及时物品烘干的材料物体，装载量大、熏蒸均匀度好、密封性好、操作简单、控制准确、精度高。
烘干房结构特点:
烘干房的进风管道和回风管道上均设有可调阀门，可根据物料的烘干工艺要求，随时对进风量和回旋风量调节.在风机的进风口处还设有可调补偿，可以根据此调节蒸气烘干房，蒸气干燥窑内风压及风量的大小.在蒸气烘干房，蒸气干燥窑主体上配有蒸汽喷蒸调节阀门，全自动烘干房设备价格，根据物料干燥时的不同需求，适时调节蒸汽喷量.在蒸气烘干房，蒸气干燥窑主体下部还设有助燃装置，当燃料由于各种原因不烧时.可以打开助燃阀门加大燃烧力度，达到每个干燥阶段所需要的温度。
蒸气烘干房，蒸气干燥窑金属结构，强度高，外型美观.可拆装，移动便捷.适合于各种农副食品的干燥，药材全自动烘干房，杀虫.蒸气烘干房，蒸气干燥窑体尺寸仅供参考，可根据用户需求另行设计也可根据用户需求设计一炉两箱或大型箱体.
以下是干燥装置选型的一般原则，很难说哪一项或哪几项是重要的，理想的选型必须根据自己的条件有所侧重，有时折中是必要的。
1.适用性：干燥装置首先必须能适用于特定物料，且满足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的处理物料（给进、输送、流态化、分散、传热、排出等），并能满足处理量、脱水量、产品质量等方面的基本要求。
2.干燥速率高：仅就干燥速率看，对流干燥时物料高度分散在热空气中，临界含水率低，自动烘干房，干燥速度快，而且同是对流干燥，干燥方法不同临界含水率也不同，因而干燥速率也不同。
3.耗能低：不同干燥方法耗能指标不同，一般传导式干燥的热效率理论上可达99%，对流式干燥只能70%左右。
4.节省投资：完成同样功能的干燥装置，有时其造价相差悬殊，应择其低者选用。
5.运行成本低：设备折旧、耗能、人工费、维修费，备件费...等运行费用要尽量低廉。
6.优先选择结构简单、备品备件供应充足、可靠性高、寿命长的干燥装置。
7.符合环保要求，工作条件好，安全性高。
8.选型前能做出物料的干燥实验，挂面自动烘干房，深入了解类似物料已经使用的干燥装置（优缺点），往往对恰当选型有帮助。
9.不完全依赖过去的经验，注重吸收新技术，多听的意见。
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