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三坐标测量仪在生产中的作用

　三坐标测量仪是测量仪的一种，在某些特定的环境下，必须要使用三坐标测量仪才能完成对特定物品的测量，那么三坐标测量仪在生产中起什么作用呢？下面我们就来看一下三坐标测量仪在生产中的作用。

三坐标

　　制造业中的质量目标在于将零件的生产与设计要求保持一致。但是，保持生产过程的一致性要求对制造流程进行控制。建立和保持制造流程一致性为有效的方法是准确地测量工件尺寸，获得尺寸信息后，分析和反馈数据到生产过程中，使之成为持续提高产品质量的有效工具。

　　三坐标测量仪是测量和获得尺寸数据的的方法之一，因为它可以代替多种表面测量工具及昂贵的组合量规，并把复杂的测量任务所需时间从小时减到分钟。三坐标测量仪的功能是快速准确地评价尺寸数据，为操作者提供关于生产过程状况的有用信息，这与所有的手动测量设备有很大的区别。三坐标测量仪通过一个叫做测头的传感器接触工件测量，所获得的数据可以与工件或某一工件特征（如孔）的尺寸描述结合在一起。通过这些尺寸描述，就比较容易地确定工件或特征是否超差。这些信息也为纠正引起超差的生产过程中的失常提供了线索。

　　通过以上分析，可见三坐标测量仪在实际生产中的作用还是非常巨大的。

教您解决三坐标测量仪同轴度测量误差

   实际应用证明，便携式三坐标检测直销，三次元测量仪是测量空间形状误差较好的精密检测设备，非常适合用于同轴度测量。但在同轴度测量过程中，同轴度的测量误差很多时候比实际误差要大（甚至不可信）。当然，这也是三次元测量仪在测量过程中的常见问题。

   之所以会出现这种情况，主要原因是对工件分析不深入，测量组件配置不合理，测量方法不恰当。那么对于三坐标测量机在同轴度测量方面的应用，主要有哪些方法来进行测量呢，我们可以用以下的两种方法可有效解决同轴度测量问题。

   种方法：当基准轴线与被测轴线较短并且距离较远时，如果用通常的方法评价同轴度，即将测量的基准轴线延长至被测轴线处，再计算出被测轴线与基准轴线的1大距离的2倍得到同轴度误差，这样的测量结果误差往往很大，并且不符合实际情况。在这种情况下，应当采用先建立公共轴线再评价同轴度的方法。

   具体方法：先在基准轴线上取2个截面，再在被测轴线上取2个截面，用4个截面的圆心点来构造一条公共轴线，然后分别计算基准轴线和被测轴线对公共轴线的同轴度，取1大值作为同轴度误差。

   第二种方法：当被检测零件的基准轴线长度较长并且基准轴线与被测轴线距离较近时，如果用标准测杆(长度为2Oram)测量基准轴线，则截面和后截面的距离肯定小于20 mm，这样到被测轴线时测量误差已经放大lO倍以上，测量结果当然难以置信。因此，测量这类零件时，应加大基准轴线首尾2个截面之间的距离，由此减小由于基准轴线偏离而引起的误差。

   实际操作中，首先选用适当的加长杆使之测量长度足够大，其次选用合适的测头组件，便携式三坐标检测工厂，如大的测球或星形测头，以便在测量过程中测杆与工件不发生干涉。

   三次元测量仪是高科技产品，了解它的测量方法，需要我们从它的作用上，便携式三坐标检测哪家好，根本上和实际操作上了解。熟练掌握这些三次元测量仪使用方法，是需要我们不断学习积累来完成的。

正确认识三坐标测量仪的应用

   影像测量仪和三坐标测量仪是精密测量仪器中的主流仪器，它们分别用于测量工件的二维数据和三维数据，在现代工业生产中应用相当广泛。下面，便携式三坐标检测，由小编为大家简单介绍下三坐标测量机。

   从影像测量仪和三坐标测量仪的功能应用上可以看出，相较于影像测量仪，三坐标测量机的测量功能更加全1面，因为它除了测量工件的长宽参数，还可以测量工件的高，这是影像测量仪所无法达到的。那么，它是不是真的比影像测量仪呢？是否定的。

   正所谓尺有所短，寸有所长，影像检测仪器也不例外。影像测量仪用于二维测量，而三坐标测量机则是三维测量，也许很多人都会认为三维中包括二维，认为三坐标测量机也同样可以测量二维数据，其实不然。用于三维测量的仪器，它的功能就只是用于测量三维参数，当然也许它可以测量一些二维数据，可是测量结果却会不尽如人意。

   三坐标测量机测量功能虽然强大，但也不是万1能的。我们想更好地应用三坐标测量机，必须要了解它的应用，这样才能发挥出它应有的价值。