




喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料
一、溶液--工艺参数
1、料液名称:溶液
2、水分蒸发量:750Kg/h
3、料液固含量:45%
4、产量:614Kg/h
5、进风温度:350℃
6、出风温度:110℃
7、加热方式:重油间接加热
8、喷雾方式:高速离心雾化
9、干燥方式:热风雾滴并流式离心干燥塔
10、产品捕集方式:布袋除尘器
11、电源:三相AC:380V/50Hz
12、设备安装地点:俄罗斯

二、高速离心喷雾干燥机--电气控制系统
江苏博鸿干燥公司对各行各业干燥工艺的钻研,积累了诸多的实践经验,研发出适合干燥设备发展要求的集散控制系统,能大大限度的优化生产过程的控制,有利于企业提高设备的运行效率,使企业能发挥出生产能力。我公司研发的干燥设备集散控制系统把生产过程所需的设备控制柔合在一套控制系统中,采用PLC操作监控,具有彩色工艺流程动态显示,来确保工艺的正确性。整套系统控制,设备保护完善,操作简单方便,系统维护量小等特点。
控制系统的构成和配置
1)触摸屏显示器12寸;PLC选用西门子S7-200。
2)在触摸屏上显示画面,整套工艺操作可以在触摸屏上
显示进口温度、出口温度、塔体负压、进料频率、
频率、送风机频率、引风机频率以及调节等;
也可以在屏上进行电机开关,自动与手动操作。
3)系统工艺逻辑关系控制点:
①塔内照明控制;
②气锤控制,植物提取物干燥机,时间可调、自动控制;
③引风机变频控制,与送风机变频控制连锁;
④燃烧器自动控制,与引风机变频控制连锁;
⑤油泵电机控制;
⑥变频控制,与油泵电机联锁控制;
喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料
喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料
喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料
喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料
1、组件介绍该设备主要由电控系统、上料系统、雾化系统、干燥系统、产品回收系统和加热系统组成。
1电控系统组成:包含PLC控制器、触摸屏、模块、485通讯模块、变频器、固态继电器、温度传感器等。
描述:电控系统是整台机器的大脑,这款机器配备了西门子的电控系统,控制更,产品稳定性好。
2上料系统组成:包含配料罐、溶剂罐、蠕动泵、输料管路。描述:将配置好的浆料投入配料罐,搅拌均匀后在蠕动泵的驱动下,浆料通过管路阀门到达。
3雾化系统组成:包含,蜗壳结构,出风温度传感器,调压阀等。
描述:加热后的空气进入到蜗壳结构中,通过雾化塔的锥形分散口出来,呈螺旋向下流动。和物料通过雾化喷充分雾化后,在干燥塔内和热风充分接触,达到瞬间干燥。
4干燥系统组成:包含干燥塔塔体、照明灯、、进风管路、出风管路等部件。
描述:进风管路内部设置过滤装置,雾化后的浆料在干燥塔内与热空气充分接触,溶剂被蒸发,单宁酸干燥机,固体物料干燥成为粉料落向底部的收料桶,气体从出风管道排出。
5产品回收系统组成:包含旋风分离器,旋风收料罐,布袋除尘器,布袋脉冲振打器;
描述:进固分离,将空气排出,已干燥的物料进行收集和分离。采用分级收料方式,塔底和旋风收集大颗粒,干燥机,布袋收集细小颗粒。
6加热系统组成:包含过滤器,引风机,加热器,进风温度传感器等;
描述:加热系统主要由风机和加热器来完成,空气行加热再进行过滤,然后进入干燥塔。
喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料
喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料
一、喷雾干燥机----概述
喷雾干燥机是一种新型干燥工艺设备。它可使溶液、乳浊液、糊状液及热敏性物料经喷雾干燥。一般在几秒钟内蒸发水分转变为符合生产要求的粉状、颗粒状空心球或圆粒状产品,是制药生物工程、化工等行业的理想干燥设备。
二、喷雾干燥机----工作原理
空气经过过滤器过滤后进入加热器内进行加热,加热后具有一定热量的空气进入干燥器顶部的空气分配器,热空气呈螺旋状进入干燥器,与离心雾化后的料液进行接触,水分迅速蒸发,在极短时间内干燥成成品,成品由干燥塔底部和旋风分离器排出,废气由风机排出。
三、减水剂喷雾干燥机----特点
1.减水剂喷雾干燥机在工作时干燥速度快,干燥时间短,物料在干燥机内停留时间较短,可有效避免物料在干燥机内出现的变质及氧化现象,对于干燥热敏性物料和易氧化物料等尤为适用。
2.结构简单,操作灵活,甜味剂干燥机,设备投资省,自动化曹组,节省人工成本。
3.喷雾干燥机设备内设有特殊的分风装置,可大大降低设备内的阻力,提高物料的干燥均匀度。
4.喷雾干燥机干燥时间短,可有效保持物料的味道、颜色、性质和结构等,提高了产品的质量。
5.喷雾干燥机所生产的的纳减水剂产品具有良好的均匀度,流动性和溶解性,产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性,产品纯度高,质量好。
6.喷雾干燥机生产过程简化,操作控制方便。对于含湿量40-60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品,干燥后不需粉碎和筛选,减少生产工序,提高产品纯度。对产品粒径,松密度,水份,在一定范围内可通过改变操作条件进行调整,控制和管理都很方便。