喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料
压力喷雾干燥机----优点
●由于雾滴群的表面积很大，物料所需的干燥时间很短（以秒计）。
●在高温气流中，表面润湿的物料温度不超过干燥介质的湿球温度，干燥机，由于迅速干燥，终的产品温度也不高。因此，喷雾干燥特别适用于热敏性物料。
●根据压力喷雾干燥机操作上的灵活性，可以满足各种产品的质量指标，例如粒度分布，产品形状，产品性质（不含粉尘、流动性、润湿性、速溶性），产品的色、香、味、生物活性以及终产品的湿含量。
●简化工艺流程。在压力喷雾干燥机干燥塔内可直接将溶液制成粉末产品。此外。喷雾干燥容易实现机械化、自动化，减尘飞扬，改善劳动环境。
●压力喷雾干燥机使用范围广，根据物料的特性，可以用热风干燥， 也可以用冷风造粒，对物料的适应性强。
喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料
喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料
一、喷雾造粒干燥塔--操作模式
喷嘴雾化特性：
高压喷嘴雾化，雾化角度与雾化压力可以根据物料粘度和雾化液滴直径来选择；
多喷嘴结构各喷嘴之间角度可调，可以生产团聚程度高及团聚程度低的产品；
雾化喷嘴周围低温空气流保护；
干燥塔：
干燥塔顶中心热风口热气流高速垂直向下，与热风口中心的雾化液滴充分混合，强化传热效果；
热空气射流扩散到达干燥塔锥体底部折流返回向上，使干燥形成的颗粒和空气分离，空气在向上运动中在塔壁形成环形风幕，使潮湿粉末与塔壁隔离，防止了塔壁粘粉沉积。
细粉被风选从塔顶部侧面出口进入至细粉分离器；颗粒直落至塔底内置流化床；
内置流化床：
物料在内置流化床内得到稳定均匀的低温低湿状态下的流态化干燥/冷却。减少了干燥塔锥部的的物料沉积。
细粉得到风选更容易生产无尘化的颗粒产品。
振动流化床：
对产品进行终的流态化干燥和冷却，含氟活性染料干燥机，得到符合规定的湿含量、温度条件的无尘化颗粒产品。
流化形式采用活塞流，使产品得到均匀的干燥和冷却处理，保持了产品性质的一致性。
振动电机的频率、激振力可调，来控制流化干燥/冷却的时间。
细粉回流附聚：
从空气中分离的细粉通过正压风送至干燥塔雾化区，与液滴、湿颗粒碰撞、粘附形成附聚颗粒。
生产低程度附聚产品细粉可选择风送至内置流化床或振动流化床。
二、喷雾造粒干燥塔--产品应用：
多级流化床喷雾干燥设备是世界的干燥设备；
特别适用的物料性质：高脂肪含量、热稳定性差、具有热塑性、易吸湿及高湿含量有粘性的产品；
乳制品、微囊化香精、咖啡、植脂末、蛋制品、果蔬粉、调味品、酵母、、蛋白及蛋白水解产品等；
、维生素、酶制剂、血液制品、糖类制品、各种发酵液制品等；
染料、，无机物，有机物，单宁酸，糖蜜、水处理剂等；
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一、喷雾干燥机--原理
喷雾干燥机组工作中环节为料液经过气动隔膜泵髙压键入，喷出来雾气出液，随后同暖空气并流降低，酵母发酵浓缩液干燥机，绝大多数粉状由塔底排料口搜集，有机废气以及其细小粉末状经旋风除尘器分离出来，有机废气由风机排出来，粉末状由位于旋风除尘器下的受粉筒搜集，离心风机出入口还可装备二级除尘装置，利用率在96－98%以上。菌渣发酵液喷雾干燥机，粉末喷涂塔，喷干塔(液态干躁成粉体设备) 
二、喷雾干燥机--特性特点
喷雾干燥机干躁速度更快，料液经做雾化后面积大大增加，在暖风气旋中，一瞬间就可挥发95%－98%的水分，进行干躁的時间仅必须十几秒到数十秒种，适用热敏性物料的干躁。全部商品为球形颗粒物，粒度分布匀称，流通性好，甜味剂干燥机，溶解度好，商品含量高，质量好。应用覆盖面广，依据物料的特点，可以用暖风干躁，还可以用冷气制粒，对物料的适用性强。喷雾干燥机使用方便平稳，操纵便捷，非常容易建立智能化工作。
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