炼钢石墨坩埚-东莞石墨坩埚-聚鑫隆石墨

电炉石墨坩埚，电阻炉石墨坩埚厂家就是采用极其耐火的材料加工制备而成的器皿或者有的是氧化罐。电炉石墨坩埚就是采用这种材料加工制作而成，炼钢石墨坩埚，它属于坩埚的产品之一，碳化硅石墨坩埚的优点就是导热速度快，可以持续耐高温，具有较高的热稳定性能，而且不容易与其他溶质发生反应。

电阻炉石墨坩埚在使用过程中应该对具有强氧化性的环境进行避免，否者强氧化性的环境会堂电炉石墨坩埚的使用寿命大大降低，一般碳化硅坩埚具有较高的抗裂特性，标准石墨坩埚，可以有效的缩短融解物的时间，增效率强等诸多特点，也正是因为其具有这么多优点，因为受到了广大消费者的喜爱

每坩埚铸锭3～5块，化验样3～4根。产出的金锭，东莞石墨坩埚，含金99.99%或更高，每块重10.89～13.30kg。经厂检验员检验合格后，用钢码打上锭顺序号和年月按块磅码（精度百分之一克，现行标准规定单锭重11～13kg，单锭重量修约到0.1g）开票交库。废锭重铸。

许多工厂曾经改铸小锭，也不覆盖纸和砖，熔金石墨坩埚，即在敞口平模内铸成厚5～25mm的薄锭。这种小锭，由于厚度小，冷凝快，不会生成大的缩坑。但常在锭面中间出现凹陷和产生锭面气泡。

某些厂采用小型熔金石墨坩埚熔铸金锭，每埚浇铸金锭一块，重量在熔铸前先称好加入。金液注入模中后，撒少许硼砂于金锭表面以氧化液面杂质，再浇冷水于锭表面，用嘴反复吹动，一可洗去浮淹，二可使金锭表面比内部先冷却，避免生成大的缩坑。浇水动作要轻和适时，即在锭面已生成冷凝膜后浇水，以免将金锭表面冲成坑。

使用前坩埚必须进行清理，去除表面的油污、铁锈、熔渣和氧化物等。为防止铸铁坩埚中铁元素溶解于合金中，坩埚应预热到150 ~ 200℃，在工作表面上喷一层涂料，再加热到200 ~ 300℃，去除涂料中水份。

熔炼工具在使用前应清除表面脏物，与金属接触的部份，必须预热并刷上涂料。工具不能沾有水分，否则引起熔液飞溅及暴炸。

熔炼合金料前要清理干净并预热，去除表面吸附的水分。为了控制合金成分，建议采用2/3的新料与1/3的回炉料搭配使用。