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吹氧棒厂家分析铸铁件表面难以沉锌的问题
铸铁是铁、碳、硅组成的合金的总称，其中碳的含量高达2%，而材料中的碳只有少量的与铁形成固溶体，多数碳是以石墨或者渗碳体的形式存在的。由于石墨的存在会降低氢的析出电位，从而就会阻碍到锌的沉积，这样对基材的防护性就远远达不到标准的要求。不过这也是有解决的措施的，具体来看看怎么解决吧。
方法一：擦刷除油代替电解除油。铸铁件上到处都是缩孔、气孔和砂眼，而且还有许多的杂质，如果用电解除油，就会导致严重渗氢或铸铁本身被氧化，这样就会给电镀时增加难度。但是如果采用化学除油后再用棉纱蘸着石灰水擦刷相结合的除油方法就不会出现类似问题，熔断用吹氧棒制造商，而且擦刷的方法还能将进入砂眼等处的污物冲刷干净。
方法二：用喷砂代替酸洗。用喷砂代替酸洗可以避免酸洗时渗氢，这样可以减轻氢气压力，熔断用吹氧棒批发，有利于提高电流效率，有助于金属的沉积。
方法三：初施镀时采用冲击电流。在镀件入槽后采用高于正常电流的冲击电流，熔断用吹氧棒批发价，这样可以在铸件表面形成一层薄薄的镀层，然后在镀层上面采用略高于正常的电流密度就能沉积出正常的镀层。
一，关掉氧熔高压水和氧气，熔断用吹氧棒，要快。
第二，禁止摇炉。 第三，观察炉内是否平稳，如果平稳联系钳工用单梁吊把氧提出去，倒备有。 第四，通过氧熔插孔观察炉内是否有水，没有的话恢复生产，由钳工更换坠落的氧熔和钢丝绳。 有经验的话，这个过程一般不会超过15分钟。
当然，以上说的这些是指氧熔已经漏水的情况，一般的转炉在设计的时候都会考虑这个问题，多数时候即便是氧熔钢丝绳断了的话，头也不会进入钢水里面，也不会漏水，那处理起来就会快更多，程序和上面说的一样。同时还有一个问题，就是说如果氧熔有粘钢时就比较麻烦了，只能在插入孔处割断，注意把炉子摇到一边，割断的氧熔里面残存的水如果连氧熔的一部分掉进炉子里面会bao的，安全是头一位的。
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