啮合同向旋转双螺杆挤出机
这种双螺杆挤出机采用组合式，轴承式二手混练机，其螺杆和机筒都是组合的。其长径比大（L/D=36-48），螺杆转速高（新一代高可达1200转/分），配有各种混合元件和剪切元件。通过科学的组合，可以提供高的剪切速率和剪应力，能进行分布混合和分散混合。可对不同聚合物（两种及两种以上聚合物）和配方（聚合物中加有各种添加剂）进行共混、填充、增强改性，也可进行反应挤出，橡胶二手混练机，它比单螺杆挤出机的混合能力有大幅度的提高，是目前塑料改性中用得的一种机器。
逆辊法（或倒辊法）
这一方法的加料顺序与常规方法相反。逆辊法的特点是充分利用装胶容积，减少混炼时间，即先把除硫磺、促进剂以外的其它配合剂全部装入密炼机，然后再投入生胶。其操作方法有如下两种：① 先投填充剂和油，然后投入50﹪～70﹪生胶，混炼1．5min，投入剩余的生胶，共混数分钟后排出，此法适用于配合多量粗粒子炭黑和油的胶料；② 投入１／２由和所有配合剂，投入橡胶，混炼，然后再两分钟内分两至三次加入剩余的由，混炼，排胶，混炼时间比前一种方法操作时间长，此法适用于配合补强性炭黑和相应油类的胶料。
逆辊法的主要优点是改善分散，二手混练机，缩短混炼时间，适用于生胶挺性差和高炭黑高油配合胶料的混炼。生产中，逆辊法特别适用于大量添加补强填充剂的胶料的制备。采用此法时，次投入生胶量不能高于70﹪，否则电能消耗将急剧增加。
丁苯橡胶的混炼方法
丁苯橡胶--丁苯橡胶混炼时生热大，升温快，因此混炼温度比天然橡胶低，配合剂在丁苯橡胶中较难混合分散，故混炼时间要比天然橡胶长。用开炼机混炼时，前辊温度应比后辊温度低5-10°C，需增加薄通次数和进行补充加工，以利配合剂的均匀分散，用密炼机混炼应采用两段混炼，EVA二手混练机，容量应小些，防止产生凝胶，排胶温度要低于130°C。
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