矿渣微粉设备-青海矿渣微粉设备-矿渣微粉生产线

2021年9月，由桂林鸿程矿山设备制造有限责任公司研究、开发、设计、制造的HLM2800矿渣立磨在四川客户现场安装完毕，即将投入试产，该项目设计产能年产40万吨。我们一起来欣赏项目现场图片吧。

年产40万吨矿渣立磨

本项目为建设年产40万吨矿渣立磨生产线，建设范围包括自矿渣进厂后的卸料与输送、烘干粉磨、成品储存与出厂及必要的辅助生产设施。本项目设计年产S95级矿渣粉40万吨，全部散装通过公路运输出厂。矿渣粉制造业是单位产品能源消耗较大的行业。在产品的制造过程中将耗用大量的电能和热能。为了更好地节约和合理的利用能源，降低产品能耗和生产成本，本项目设计中选用了节能环保的hlm2800型立式磨粉机，该设备集烘干、粉磨、分级、输送为一体，粉磨，能耗低，和球磨机相比较，能耗低40%-50%；单机生产能力大，可利用低谷电。立式磨技术及装备是我国大力倡导的节能降耗新技术，有利于提升企业在本区域乃至我国粉体行业领域的竞争实力

矿渣属于工业固体废料的一种，是高炉炼铁过程中排出的废渣，矿渣质量的好坏主要用“活性”高低来衡量，目前，评定矿渣活性的通用方法为化学成分法，即矿渣的质量系数K21.2为合格品，K21.6 为优等品，一般而言，矿渣中Al203> 12%和Ca0> 40%且水淬质量好、玻璃体多的矿渣，活性均较高。矿渣粉是将矿渣进行烘干、磨细后制得的一种新型建筑材料，矿渣粉的成分接近于硅酸盐水泥，具有自身水硬性和火山灰活性作用，本身的CaO含量较低，矿渣微粉设备安装，活性较差，但在水泥水化产物Ca (OH)2和石膏的激发下，却具有较高的活性。磨细矿渣粉掺入混凝土中，不仅可以改善混凝土的泌水离析、和易性，尚可提高混凝土的后期强度，代替部分水泥后降低混凝土的成本，在预拌混凝土中成为继粉煤灰后的第二掺合料，具有广阔的市场前景。如果您也有年产40万吨矿渣立磨采购需求，欢迎给我们来电

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视频作者：桂林鸿程矿山设备制造有限责任公司

　　　近年来，水泥、矿渣立磨应用广泛，众多水泥企业和钢铁企业引进矿渣立磨机研磨微粉，较好地实现了矿渣的综合利用。但由于立磨机内部耐磨损件的磨损情况较难掌控，其严重磨损易引起重大停机事故，给企业带来不必要的经济损失。所以，维护磨内易磨件是检修的重点。

　　水泥、矿渣立磨机应如何正确维护呢？桂林鸿程经过多年对水泥、矿渣立磨机的研究和运用发现，磨内磨损情况直接关系到系统的产量和产品质量。磨内关键的耐磨部位为：分选器动、静叶片、磨辊和磨盘以及配风口的百叶环。若能对这三大部位进行预防性的维护和修整，不但可以提高设备的运转率和产品的质量，且能避免许多重大设备故障的发生。

　　矿粉生产线中主机设备的运转率直接影响着产量和质量，检修主机是企业设备维护的重点。对于矿渣立磨，有针对性、有计划性的检修，不疏漏立磨内部重点耐磨部位的隐患排查，做到提前预知预控，矿渣微粉设备厂家，将隐患提前排除，可防止重大事故发生，提高设备的运转率和台时产量，为生产线低耗运行提供保障。

立式磨机是集细碎、烘干、粉磨、选粉、输送于一体的粉磨设备，广泛用于水泥、建材、电力、冶金、化工、非金属矿等行业的各种固体物料的粉磨和超细碎粉磨。

立磨的粉磨工艺是由一套碾磨装置（即磨辊和磨盘）来完成的，物料在磨辊和磨盘之间被碾磨成粉状。碾磨装置的运动由磨盘回转并相应带动磨辊传动，碾磨压力除了磨辊自重外，矿渣微粉设备，主要靠一套液压立式磨机装置对磨盘物料加压。经碾磨后的物料中存在大量粗粉，经配套的选粉机选粉，粉体的选粉过程是经过气流分选，在气流流动过程中大部分粗粉自动落到磨盘上，青海矿渣微粉设备，接收再次粉磨，其余经选粉机选出为成品，经收尘及输送系统送入成品储库。物料在磨盘上的停留时间主要由三方面因素决定：一是影响离心力大小的磨盘速度；二是物料与磨盘间的摩擦力和物料自身的内部摩擦力；三是决定运动行程模式的磨盘和磨辊之间的结构形式及其配合。而第三个因素是决定各个立磨厂家设计思路的关键，不同的磨辊和磨盘形式决定各厂家的磨盘速度和物料在磨盘上的停留时间。用户在选择立磨时必须根据粉磨物料的特性选择合适的立磨