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重庆大才阀门制造有限公司

金牌会员4
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企业等级:金牌会员
经营模式:生产加工
所在地区:重庆 重庆
联系卖家:陈经理
手机号码:19112689108
公司官网:www.dacaifm.com
企业地址:重庆市九龙工业园蟠龙大道68号33幢129号
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企业概况

重庆大才阀门制造有限公司是一家老牌的实体企业,从事阀门的科研设计、制造销售、技术交流、进出口贸易于一体的综合实体企业。公司始创于2010年2月,生产基地位于重庆九龙坡区西山村工业区,并拥有国内的生产设备及多功能、智能化的阀门检验系统。主营重庆阀门,球阀,蝶阀,闸阀,调节阀,截止阀,锥形阀,放料阀,排......

液动快开排泥阀原理-江阳区排泥阀-大才阀门

产品编号:100100465507                    更新时间:2024-09-13
价格: 来电议定
重庆大才阀门制造有限公司

重庆大才阀门制造有限公司

  • 主营业务:球阀,蝶阀,闸阀,截止阀,电动阀门,气动阀门,调节阀,电磁阀
  • 公司官网:www.dacaifm.com
  • 公司地址:重庆市九龙工业园蟠龙大道68号33幢129号

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陈经理 19112689108

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产品详情






阀门铸钢件的缺陷补焊

    1、概述

    在工业管线的承压阀门中,铸钢阀门由于其成本的经济性和设计的灵活性,受到广泛运用。但是由于铸造工艺受到铸件尺寸、壁厚、气候、原材料和施工操作的种种制约,液动快开排泥阀原理,铸件会出现砂眼、气孔、裂纹、缩松、缩孔和夹杂物等各种铸造缺陷,尤以砂型铸造的合金钢铸件为更多。因为钢中合金元素越多钢液的流动性越差,铸造缺陷就更易产生。因此,缺陷判别和制订合理、经济、实用及可靠的补焊工艺来确保补焊后的阀门符合质量要求已成为阀门冷热加工共同关注的问题。本文介绍几种常见铸钢件缺陷的补焊方法和经验(焊条采用旧牌号表示)。

    2、缺陷处理

    2.1、缺陷判断

    在生产实践中,有些铸件缺陷不允许补焊,如贯穿性裂纹、穿透性缺陷(穿底)、蜂窝状气孔、无法清除的夹砂夹渣和面积超过65平方厘米的缩松等,以及双方合同中约定的其他不能补焊的重大缺陷。在补焊前应判断缺陷的类型。

    2.2、缺陷剔除

    在工厂里一般可采用碳弧气刨吹去铸造缺陷,液压 气动角式快开排泥阀,然后用手提角磨机打磨缺陷部位至露出金属光泽。但生产实践中更多的是直接用碳钢焊条大电流除去缺陷,并用角磨机磨出金属光泽。一般铸件缺陷剔除,可用<4mm-J422焊条,160~180A电流,将缺陷除干净,角磨机将缺陷口打磨成U形,减少施焊应力。缺陷清除的彻底,补焊质量好。




电动角式排泥阀

    电动角式排泥阀用途:

    电动角式排泥适用于水处理厂各类沉淀池,污泥池,用以排放水池内泥沙,污物及废水.该阀采用双室隔膜结构,运动无磨损,不因杂质而漏水,对泥沙淤积不敏感.润滑、密封性能好,采用衬胶阀板,阀座斜度开口不易沉积泥杂物,驱动介质压力低,采用手动或电动集中控制.经久耐用,使用寿命长.

    1.供介质为液、气的管路上作截流作用

    2.供各型净化设备及池子外部或管道上作于排泥、排泥用。

    电动角式排泥阀工作原理及性能:

    电动角式排泥阀由角式阀体、支架和电动头等三大部份组成,由电动头带动阀板开启或关闭,关闭后密封性能好,无渗漏等优点。

    电动角式排泥阀技术参数:

    压力等级:1.0MPa、1.6MPa

    电动头电压:220V、380V订货时注明

    阀体、支架材料:铸铁、球墨铸铁、WCB

    阀杆村料:不锈钢

    阀板材料:球墨铸铁、热合橡胶、WCB热合橡胶




排泥阀泵的安装施工方法

    1.泵的拆装检查

    泵类在安装前要根据有关规范要求进行拆装检查。泵的拆装检查要按泵本身结构,采取正确的拆装顺序,江阳区排泥阀,一般是先拆泵的附件(如辅助管线、循环冷却水系统等),然后再拆主机部分。拆装检查的主要内容包括:检查压填料或机械密封情况,如轴套、压盖、底套、减压环、封油环、口环、隔板、衬套等密封的间隙是否合乎要求,属于轴瓦结构的要测定间隙;要测定泵体各部件间隙;轴的弯曲度检查,校验压力表、阀、检查润滑油泵、封油泵、冷却器、过滤器及管线等;检查活塞连杆机构。

    2.泵的安装和试运转。本工序适用离心泵、蒸汽往复泵、电动往复泵、电动柱塞泵、螺杆泵、齿轮泵、计量泵等的安装工程。

   (1)泵的安装。复测基础尺寸、位置、标高。机械外观检查,不应有缺件、损坏和锈蚀等。解体安装的泵找正应以加工面为准,整体安装的应以进出口法兰面或其他水平加工基准面找平。两轴对中的找正应以联轴器为准,手动快开排泥阀,用胶带连接时应使两轴平行,其轴向位置应以两皮带轮端面为准。所有与泵体连接的管道、管件的安装以及润滑油管道的清洗要求均应符合有关规定。

   (2)泵的试运转。试运转前检查地脚螺栓紧固程度,二次灌浆和抹面应达到设计强度要求。冷却、传热、保温、保冷、冲洗、过滤、除湿、润滑、液封等系统及管道连接正确无透漏,并冲洗干净保持畅通。机械密封应有冷却并装配正确,轴端填料松紧适宜,高温高压下填料的减压、降温设施应符合要求。脱开联轴器,驱动机空载试转合格后与副泵连接,在泵入口加滤网,其有效面积不应小于入口截面的2倍。

    泵启动应按不同泵各自要求分别按规范进行,并在额定负荷下按规定时间、步骤运转,试运转中各项要求(各轴承及各运动部件的温升、温度、泵的各振动值等)均应符合相应规范要求,并详细记录。发现异常及时处理。



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