




如何确定非标自动化设备出故障了呢?
检查所有电源,气源,液压源。气源包括气动装置所需的气压源。液压源包括液压装置需要的液压泵的工作情况。在50%的故障诊断问题中,非标自动化设备,其实基本上发生错误都是电源或气源和液压源的问题。如果供电出现问题,专业团队设计非标自动化设备,包括整个车间供电的故障,比如电源功率低,非标自动化设备销售,保险烧毁,电源插头接触不良等;气泵或液压泵未开启,气动三联件或二联件未开启,非标自动化设计,液压系统中的泄荷阀或某些压力阀未开启等造成的。这几种较基础的问题,通常是较普遍的问题。

非标自动化设计注意事项:
1、对已在老式工艺生产的产品。放下你的架子,不仅仅和技术人员沟通,要找实际的操作制造工人沟通,了解实际生产过程中的问题和想法,常常会有意想不到的收获的。
2、分析初步设计方案所需要的条件。产品生产工艺、制定设备技术参数、明确所能承受的综合制造成本、对比传统制造工艺的综合性能等,尽可能详细。
3、选择理想的加工方位。注意事项:安全、人性化、设备的清洁、设备组合的可能性等。
4、功能件的合理组合。注意事项:合理的考虑升级的可能性和通用性。我们毕竟不希望,其它一无用处的。
5、设备的优化,不用多说了,很需要时间但很多设计者不愿意花时间和精力的地方。要求在设备完工那一天还需不断优化。

如何确定非标自动化设备出故障了呢?
检查电气,气动和液压回路连接。如果以上三步都没有发现任何问题,那么检查所有回路。查看电路中的导线是否出现断路,尤其是线槽内的导线是否由于拉扯被线槽剐断。检查气管是否有损坏性的折痕。检查液压油管是否堵塞。在这一步检查电路时,要使用必备的万用表,调到蜂鸣器档,检查回路的通路情况。如果气管出现严重折痕,立刻更换。液压油管一样要更换。

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