喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料
喷雾干燥BH-400型料液条件
物料名称： 鸡肉粉
初 水 分： 约55%
干产品含水量： 约7%
进风温度： 180℃(220℃，可调）
排风温度： 90℃ （可调）
水分蒸发量: 约350kg/h
产 量： 约328kg/h
处理量： 约678kg/h
热源: 间燃式燃气热风炉
料液温度： 60℃
纯鸡肉粉干燥机TPG-400工艺条件
雾化方式： 离心式
雾滴与热空气接触方式： 并流式
热源和加热方式： 间燃式燃气热风炉
产品捕集方式：塔底+旋风
除尘方式： 旋风+水膜
收料系统：除湿冷风冷却集中收料
系统材质要求： 物料经过处不锈钢SUS304
喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料
江苏博鸿生产的压力喷雾干燥塔使用范围很广，目前在制药、食品、生物、化工等领域都有它的用武之地，常用的有下列各类物料：
1.聚合物和树脂类：聚醛（POM）、丁二烯树脂（AB）、丁二烯树脂（SB）、甲醛树脂（PF）、丁二烯树脂（ABS）、尿素甲醛树脂（UF）、甲醛树脂（MF）、树脂（SAN）、聚乙烯（HPDE）、聚酯（PMMA）、聚碳酸酯（PC）。
2.染料、颜料、色料类：酞菁、陶瓷色、碱性染料、食品色、、铬黄、锌钡白、氧化铜、快速染料、靛蓝染料、高岭土、铬酸锌、有机颜料、油漆、氧化铁、可溶性与扩散微粒纺纱染料、三氧化钛、水彩、铬酸锌钾、铬酸和四氧化锌。
喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料
喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料
江苏博鸿生产的压力喷雾干燥塔使用范围很广，单宁酸干燥机，目前在制药、食品、生物、化工等领域都有它的用武之地，常用的有下列各类物料：
1.聚合物和树脂类：聚醛（POM）、丁二烯树脂（AB）、丁二烯树脂（SB）、甲醛树脂（PF）、丁二烯树脂（ABS）、尿素甲醛树脂（UF）、甲醛树脂（MF）、树脂（SAN）、聚乙烯（HPDE）、聚酯（PMMA）、聚碳酸酯（PC）。
2.染料、颜料、色料类：酞菁、陶瓷色、碱性染料、食品色、、铬黄、锌钡白、氧化铜、快速染料、靛蓝染料、高岭土、铬酸锌、有机颜料、油漆、氧化铁、可溶性与扩散微粒纺纱染料、三氧化钛、水彩、铬酸锌钾、铬酸和四氧化锌。
3.陶瓷、玻璃类：氧化铝、氧化铍、电石、碳化硅、水泥、电瓷、搪瓷、铁氧体、皂土、地砖材料、砂、玻璃砂、砂轮材料、绝缘材料、氧化铁、氧化硅、火花塞材料、皂石、墙砖材料、钛酸盐、碳化钨、氧化铀、氧化锌和硅化锆。
4.除莠剂、杀真菌剂、杀虫药类：酸钙、氢氧化铜、氧化亚铜、2，4DBA钠盐、2，干燥机，4，6TBA钠盐、2，4-二氧醋酸、2，香精香料干燥机，4-二氧丙酸单盐、二氧丙酸、二氯丙酸钠盐。
5.碳水化合物类：果糖、葡萄糖、树胶、乳糖、玉蜀黍酒、山梨糖醇、淀粉、全糖和小麦粉。
6.乳蛋制品类：全脂乳、脱脂乳、乳酪、鲜奶油、酪蛋白、酸乳、酪朊酸盐、乳清、调质乳制品、蛋白、蛋黄、全蛋、食品和冰淇淋混合物。
7.食品及植物提炼品类：植物蛋白、水解蛋白质、蛋糕混合物、含脂面粉混合物、咖啡精、代咖啡精、牛奶咖啡混合物、咖啡精、加糖椰子汁、果汁混合物、调味品、麦精、茶精、菊花茶、番茄、辣椒、洋葱、大蒜和各种汤料。
喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料
一、喷雾干燥机----节能降耗措施详细分析
喷雾干燥机能耗问题大家可以观察生产流程我们就不难看出他的问题所在，从开始慢慢的解决优化好才能从根本解决问题，如利用换热器，将温度较高的尾气与进气的低温空气接触，目的是提高进气的温度。这样可以充分利用尾气中的热量，从而降低导热油的使用量，达到降低生产成本的目的。这也一个可行办法之一。
下面介绍3种由江苏博鸿多年经验摸索出常见的办法对喷雾干燥机节能降耗方法。
1、提高热风的进塔温度
在喷雾干燥机出塔温度恒定的条件下，热风的进塔温度(又称进风温度)越高，带入的总热量就越高，植物提取物干燥机，单位质量的热风传递给泥浆雾滴的热量就越多，单位热风所蒸发的水分也越多。在生产能力恒定不变的情况下，所需热风风量减少(即减少了热风离塔时所带走的热量)，降低了离心喷雾干燥器制粉的热量消耗，提高热风的利用率及热效率。但进塔热风温度不可过高(不超过600 ℃)，温度太高，就会烧坏塔顶分风器。
2、降低热风的出塔温度
在喷雾干燥机进塔热风温度一定的情况下，热风出塔温度越低，进出塔温差就越大，热风传递给泥浆用于干燥的热能就越大，所以热风利用率就越高。但排风温度也不可过低，低于75℃时因粉料太湿，影响正常干燥。
3、出塔热风(废气) 的循环利用
物料经喷雾干燥制粉后，出塔热风若被直接排入大气，这部分热量损失将十分可观(约为制粉工序能耗的10 %～20 %)。所以应该将此部分余热充分地利用起来，上虞人才网如可将出塔热风循环利用到预热干燥工序。出塔热风除了直接循环利用外，还可以利用热交换器对这部分余热储存或交换后再利用。
