




曲轴的外表划痕检查,曲轴的与连杆瓦的和机体的大瓦的配合表面精度非常高,对曲轴的外表一定要仔细检查;对于轴颈的尺寸要求相当高,轴颈的失圆度和圆柱度一定要用合格的千分尺进行测量,对失圆和圆柱度过大者要对曲轴在尺寸规定范围内进行修磨,并配上加大一级的曲轴瓦和连杆瓦,使轴瓦与之配套。
整体式曲轴,曲轴维修厂家,不论是中型或小型,锻造或铸造,曲轴维修,其由毛坯到成品的工艺过程基本上是相同的,大致按如下顺序:
1、铸锻件毛坯处理,合金钢锻件毛坯退火处理;
2、铸锻件毛坯作化学成分,机械性能和金相分析等检验;
3、铸锻件毛坯划曲轴轴心线和表面加工线,并钻曲轴两端顶的小孔;
4、粗车主轴颈、法兰外圆和端面,以及曲臂外侧面等;
5、曲柄成群扣工(只适于一般自由锻曲轴毛坯);
6、粗车曲柄销和曲臂内侧面;
7、粗车曲臂;
8、中空主轴颈和曲柄销的划线和钻孔;
9、中间热处理:合金钢曲轴的淬火和回火处理,碳素钢和球墨铸铁曲轴的退火或回火处理;
10、精车主轴颈,船用柴油机曲轴维修,法兰外圆和端面以及曲臂外侧面等;
11、精车曲抦销和曲臂内侧面;
12、精加工各轴颈孔,轴颈润滑油孔的划线和钻孔;
13、主轴颈和曲柄销的光整加工;
14、钳工修整:去毛刺,修光润滑油孔口等;
15、检验(包括无损探伤)合格后即为成品。
由于曲轴的大小,结构及真毛坯制造方法不同,上述顺序会略有不同,有些工序前后可以调换,有些工序也可以增减或合并。
严格保证曲轴轴颈圆角半径的尺寸符合图纸要求,是修复质量的关键性问题之一。但一般汽车修理厂对此并没有足够的重视,砂轮很少修磨,曲轴维修报价,光磨的圆角半径常小于规定的尺寸。有资料统计,圆角半径小于2,5毫米,其疲劳强度只及圆角半径为2.5毫米的80%以下。由于对光磨曲轴的砂轮,经常用磨床附属的砂轮圆角校正器修整,使磨得圆角尺寸符合要求,所以自振动堆焊投产以来,没有发生过断轴现象。
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