真空浸漆罐简介
1、我工厂生产的真空浸渍罐、真空浸漆罐、真空高压浸漆罐、石墨浸漆罐、变压器浸漆罐、正负压浸漆设备、真空压力浸漆罐、立式坩埚电机真空高压浸漆罐、真空压力浸渍罐。
2、真空浸漆设备，在整个生产过程中，属于密封状态，对产品进行真空辅助除潮、真空浸漆、回漆、滴漆直到取出产品，绝缘一次性完成，省工省时。提高了绝缘材料的利用率。客户使用操作简单方便，设备维护保养方便。
真空浸漆罐优势是什么
真空浸漆罐的优势如下：
1.性:可以处理大范围的体积，包括形状复杂或不规则的工件。同时能大大提高工作效率和生产量；
2.安全环保:采用密闭式操作，避免溶剂挥发气味逸出到空气中导致;且不会对环境造成污染。它采用水冷却代替传统的气进行喷金属表面淬火时可能产生的火花、飞溅物燃烧产生有害气体及噪声等危害；
3.节能效果明显:因节约了中间烘干过程所消耗的大量热量，树脂浸漆设备价格，所以大幅度降低了能耗;此外在提升包扎效率的同时还解决了包裹材料成本高的问题以及因火焰烘烤所带来的安全隐患问题、防火安全问题和操作者健康损害等问题：
4．可控性强:通过调整控制工艺参数(如抽速率)，可得到不同性能的产品，比如质量均匀性好与机械强度高等特点。以上优势使得真空浸漆罐适用于各种大小批量生产和改造现场使用环境中涂层使用的场合需求。总的来说，真空浸漆桶的使用可以带来很大的便利性和安全性。请注意，虽然这些优点是该设备的主要卖点之一，但实际的效果可能会受到具体设备和配置的影响而有所不同。。建议您根据实际情况来选择是否需要这种产品。
工艺流程：
放入产品-----预烘-----真空-----浸漆-----回漆-----滴漆-----回余漆-----清洗-----固化-----成型
产品放入浸漆缸预烘，开始抽真空，当浸漆缸真空度达到-0.095Mpa后，开始输漆，当油漆液面没过产品后，停止输漆，开始浸漆，浙江树脂浸漆设备，使产品表面在真空状态下均匀的覆盖一层漆，真空浸漆完成后通过贮罐真空形成负压，把漆回收至贮罐后，树脂浸漆设备厂家，开始滴漆，滴完后打开回余漆阀将余漆回净，树脂浸漆设备设备，然后打开清洗罐清洗管道与锥底，清洗完毕后将溶剂回收至清洗罐；接着打开风机通过风力吹走产品上产生的一些粘连，2-3分钟后开启加热器使产品开始固化，控温时间可调，时间到后产品成型出缸。
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