空心环支撑缩放管
一、原理及特点
1、原理
空心环支撑缩放管换热器是以缩放管为传热元件，折流板采用空心环式支撑结构形成的一种新型换热器。该换热器的缩放管经轧制而成，轧制后在管的轴向形成了有规律的扩张段和收缩段。与光滑管相比，在轴向流场方向，流体局部(缩段或放段)的流速和压力形成周期性变化，使横向湍动增强，因而可以在较小的Re数下进入湍流状态(湍流状态下，同一介质间的热交换能力增强，介质均温性增加，换热管两侧表面介质温差加大，使换热速度加快。)；另外，在每一波节的转换处，由于流体速度和方向发生改变因而形成局部湍流，减少了边界滞留底层的厚度，增大了膜传热系数，提高了换热能力。空心环管支撑方式将支撑板的管桥变成壳程介质的流通通道，变普通的横向折流为纵向流，这种流动方式，流体的形体阻力非常小，可使绝大部分流体的压降作用在强化传热管的粗糙传热界面上，用于促进界面上的对流传热，可充分发挥强化管的传热强化作用，及有效地避免了各类壳程支撑物对流体形体阻力的不利影响，在低流阻条件下获得高的传热性能。
运行原理
板式换热器是由带一定波纹形状的金属板片叠装而成的新型换热器，PP盐酸回收装置联系方式，构造包括垫片、压紧板（活动端板、固定端板）和框架（上、下导杆，PPH盐酸回收装置厂商，前支柱）组成，板片之间由密封垫片进行密封并导流，分隔出冷/热两个流体通道，冷/热换热介质分别在各自通道流过，PP盐酸回收装置免费咨询，与相隔的板片进行热量交换，永安盐酸回收装置，以达到用户所需温度。
每块板片四角都有开孔，组装成板束后形成流体的分配管和汇集管，冷/热介质热量交换后，从各自的汇集管回流后循环利用。
窄长型板片可以有效地减少流体的边流，使其在通道内尽量地均匀流动，强化换热效果。此外，也为提高板片的横向刚度提供了极为有利的条件。板片的纵向刚度可以靠4–6对夹紧螺栓和固定夹紧板、活动夹紧板来保证。而在计算板片的横向刚度时，不仅要考虑两板夹紧后的受力变形，还要考虑液体压力和密封垫片的拉力，以及板片支承点的变形、错位等诸多因素。当板片的横向刚度不足以克服以上的变形时，有可能在密封垫片与板片之间发生泄露。实践证明板片的长宽比选择在1：2.5、1：3左右时，板式换热器的整机承压能力可达2.5MPa，而低于此值的板型，其整机承压能力通常为1.3-1.6MPa.
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