实现除毛刺，倒角，抛光，砂带辊刷去毛刺机定制，洗净等多重功效
对于不规则状零件，孔状、管状等死角，夹缝等均可抛光
定制时间，加工速度快捷，砂带辊刷去毛刺机厂商，操作简单安全
可变频率调节，满足各种抛光需求
抛光无死角
结束提醒，可提醒抛光完成，可一人操作多台
电压、电流、频率、时间均可监控，简洁明了
抛光过程无需人工干预
磁力抛光研磨没有死角，让所有部位完全研磨；研磨后工件变形、损伤表面、
不影响精度。
成本低，速度快，约2-20分钟完成；操作简单、方便、完全免技术，可多机操作。
由于毛刺的存在将导致整个机械系统不能正常工作，砂带辊刷去毛刺机价格， 使可靠性、稳定性降低。当存在毛刺的机器做机械运动或震动时， 脱落的毛刺会造成机器滑动表面过早磨损、噪音增大， 甚至使机构卡死， 动作失灵；某些电气系统在随主机运动时，阳信砂带辊刷去毛刺机， 会因毛刺脱落而造成回路短路或使磁场受到破坏， 影响系统正常工作；对于液压系统元件， 如果毛刺脱落， 毛刺将存在于各液压元件微小的工作间隙内， 造成滑阀卡死、使回路或滤网堵塞而造成事故， 还会引起流体紊流或层流，降低系统的工作性能[ 6] 。日本液压认为， 影响液压件性能和寿命的原因有70 %是毛刺造成的；对于变压器， 带有毛刺的铁心比清除毛刺的铁心铁损增加20 ～ 90 %， 并随频率的增加而加大。毛刺的存在还影响机械系统的装配质量， 影响零件后序加工工序的加工质量及检验结果的准确性。 [1]
去毛刺技术在21世纪更加受到各工业发达国家的普遍重视，随着我国工业化进程的加快， 零件去毛刺技术的应用范围日益广泛，技术更加娴熟，有越来越多的部门开始重视零件去毛刺技术的研究和应用， 并已取得丰硕的研究成果。去毛刺技术在21世纪更加受到各工业发达国家的普遍重视，随着我国工业化进程的加快， 零件去毛刺技术的应用范围日益广泛，技术更加娴熟，有越来越多的部门开始重视零件去毛刺技术的研究和应用， 并已取得丰硕的研究成果。
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