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1、电泳:阴极电泳线全天24小时保证动力电源,在车间停电的情况下,立即通知辅助部门开动发电机组实现电泳线的供电正常。电泳线上任何电气设备在没有验明无电以前,电泳涂装设备生产线,一律认为有电,不能盲目触及。所有控制开关非有关工作人员,禁止随意开启闭合。
2、要经常对工件导电夹及电极棒进行清理,保证导电良好。任何人员不得破坏悬挂的指示牌,不得跨越安全线,非工作人员严禁登上工作平台。
3、在工作平台上操作,工作人员必须严格注意工件入槽状态,对工件的偏摆错位及时进行调整;不允许后退吹水和吹气。作业完后,应送达工件下线,确保万无一失。
4、灭火器材定置摆放、定期更换,员工要会使用灭火器。检修时需要动火,先履行好相关手续,电泳流水线设备,待停产时进行。
5、夜班人员每30分钟巡查一次,并做好设备运行记录,遇到紧急情况要及时处理,并与主管领导和维护人员取得联系。检查电泳设备,工具和吊挂用具是否有缺陷或损坏。


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涂料的固体分含量是指涂料中荃料(树脂)与颜料在涂料中所占的比例.油漆厂出厂的电沐漆.一般固体含量在50%-60%左右。在配成槽液时.要求用水稀释至规定浓度范围。稀释后.阳极电泳柑液的固体分一般为8%-15%.阴极电泳栩液的固体分一般为18"/.^-20%e。固体分的高低对电沉积量的影响较大.固体分高,则僧液导电性好,电沉积量也随之增加。但在另一方面,若固体分过高,(>30%),电沉积量增加过多.电沉积后漆膜变得肺肿,烘烤时会因流平性不佳而形成枯皮等弊病.同时,工件电泳后.从槽液中带出的漆液坛也增多,使电泳涂料利用率下降。如果没有超滤设备回收的话,涂料的浪费是很严重的。
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预脱脂、脱脂工序主要是利用孩液对油脂的皂化、乳化、溶解反应来去除工件表面的油污,是整个涂装过程中较为重要的工序之一其处理质且的好坏是保证漆膜质盆之关键。
目前在3条线上均采用的是喷淋一浸洗相结合的方式,这种方式既保留了喷琳的率,提高了处理速度,又兼有浸洗过程,使工件所有部位均可得到有效处理质量控制方面主要是控制总碱度、温度和时间这3项工艺参数。其中,总碱度必须适当,才能达到脱脂效果。过低的话.自然影响脱脂效果;而过高则会加重水洗的负担.并可能污染后道的磷化;时间一项也要保证碱液与油污有足够的接触反应时间,咸宁电泳设备,一般根据工艺中抽体的大小确定为2-5 min;考虑到有些工件表面除有液态油污外,还有少量固态油脂,故选择中温(50.601)处理较为合适。


