闪蒸干燥机原理-闪蒸干燥机-健达干燥

 健达闪蒸干燥机性能优势：

　　1、在闪蒸干燥机搅拌齿上设置刮刀，可以及时坚持机器刮墙。避免粘壁，闪蒸干燥机，确保设备正常运行，稳定可靠。

　　2、连续操作，无级调速电机控制的进给速率，搅拌轴革命可以根据不同的产品大小调整，大型闪蒸干燥机，与热空气程度也可调，以确保干燥材料的各项技术指标。

　　3、全封闭闪蒸干燥器干燥过程，并根据负压操作，材料不泄漏，对环境无污染，磷酸铁闪蒸干燥机，安全卫生。

　　4、能干燥膏状、滤饼状等;闪蒸干燥机瞬时要求完成干燥过程中，干燥热敏性物料，闪蒸干燥机原理，以确保产品质量。固有的搅拌器，同时在高速热干燥，可以处理粉略粘材料。

　　5、颗粒流的高速分散，干燥时间短，高速度，高热效率

　　6、在干燥过程中，物料不稀释，减少水分蒸发，节能效果显著。

　　7、闪蒸干燥机设备结构紧凑，占地面积小，干燥、粉碎、分级使用，是水力旋流器技术、流媒体技术、喷雾技术和对流传热技术有机的结合起来，干没有粉碎，筛选，简化生产工艺，节省功率和设备成本。

旋转闪蒸干燥机热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室，对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用，于是物料受到离心、剪切、碰撞摩擦而被微粒化，强化了传质传热。由于气固两相作旋转流动，固相惯性大于气相，固气两相间的相对速度较大，强化两相间的传热性质，所以该机生产强度高。

江苏健达干燥工程有限公司经过多年的研究积累，致力于开发新设备，为用户提供创新的技术，公司拥有专业的设计制造团队，可根据客户要求专业定制，设备技术成熟，制作精良，节能环保，选择健达，是您的明智之选。

       较小颗粒悬浮在旋转气流中，被旋转气流带动呈螺旋上升，在旋转力场作用下，颗粒与气流间产生较大的相对速度，使传热传质系数再次增加，与此同时，较大颗粒在离心力的作用下，以及中心气流的快速低压，使大小不同颗粒沿干燥器半径不同位置呈螺旋上浮流化，大颗粒靠近筒体壁，与壁面产生摩擦，使颗粒进步微粒化，细颗粒不断翻动，降低了临界含水量，缩短了内部水分向表面扩散距离，从而仍然保持较大的干燥速度，除去物料中的部分结合水分。由于细颗粒沿螺旋线运动，增大了物料与热气流的接触时间，为除去结合水分创造了有利条件。