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平焊法兰与对焊法兰在焊接方式上的差别?
对焊法兰是接口端的管径和壁厚与所要焊接的管子一样,合两个管子一样焊接。平焊法兰是内孔加工了比管子外径略大一点的一个凹台,管子插在里面焊的。
平焊和对焊是指法兰和管道连接时的焊接方式,平焊法兰焊接时只需单面焊接不需要焊接管道和法兰连接的内口,对焊法兰的焊接安装需要法兰双面焊。所以平焊法兰一般用于低、中压管道,对焊法兰用于中、高压管道的连接,对焊的法兰一般是至少PN2.5MPa,采用对焊是为了减少应力集中,一般的对焊法兰多为带颈法兰也叫奶嘴法兰。 所以对焊法兰的安装费,人工费和辅材费要高,因为多一道工序。
对焊法兰也不是所有的都需要内外双面焊的,没有特殊要求一般也只是外面焊一道,平焊法兰是比较好焊接的一种,因为管子和法兰好对垂直,管子不会斜。
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什么时候用平焊法兰?它的优势是什么?
由于焊接方式的不同,法兰的名称近乎也不太一样。今天说的是采用角焊缝连接,它是一种法兰器具,称作平焊法兰。在工业上,它有“省料大王”之称,因为和带颈对焊法兰而言,它的结构简单而且材料也节省。不足就是密封性不太好,不如带颈对焊法兰。
平焊法兰密封表面由凹面和凸面之分。一般我们把垫圈放置在凹面中。适用的垫圈是:各种非金属平垫,包层垫,大口径平焊法兰定制,金属垫和缠绕垫圈。多种型号内圈,金属波浪垫,金属平垫,以及金属齿垫。
值得注意的地方?平焊法兰面之间不能保持所需的密封压力,因此必须时常检测以及更换垫片材料或使用带凹槽的法兰和带有两个挡块的凹凸法兰(如高压密封,金属平垫)一起配合使用就能解决了。
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日标法兰为什么都选择镀锌呢?
一、费用低。热浸镀锌的费用相对要低一些
二、持久耐用。一般在郊区环境下,标准的热镀锌防锈厚度,可保持50年以上而不必修补;在市区或近海区域,上海大口径平焊法兰,标准的热镀锌防锈层则可保持20年而不必修补
三、可靠性好。镀锌层与钢材间是冶金结合,成为钢表面的一部分,因此镀层的持久性较为可靠。
四、镀层的韧性强。镀锌层形成一种特别的冶金结构,这种结构能承受在运送及使用时受到机械损伤
五、性保护。镀件的每一部分都能镀上锌,即使在凹陷处、尖角及隐藏处都能地受到保所
六、省时省力。镀锌过程要比其化涂层的施工更快捷,并且可避免安装后在工地上图刷所需的时间
不锈钢非标法兰是一种盘状零件,在管道工程中为常见,法兰都是成对使用的。 在管道工程中,不锈钢非标法兰主要用于管道的连接。在需要连接的管道,各种安装一片法兰盘,低压管道可以使用丝接法兰,4公斤以上压力的使用焊接法兰。
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