




在高分子材料成型过程中 , 如果其中含有足够浓度的抗静电剂 , 当混合物处于熔融状态时 , 抗静电剂分子就在树脂与空气或树脂与金属 (机械或模具) 的界面形成稠密的取向排列 ,透明碳酸盖母粒, 其中亲油基伸向树脂内部 , 亲水基伸向树脂外部。待树脂固化后 , 抗静电剂分子上的亲水基都朝向空气一侧排列 , 形成一个单分子导电层。
在加工和使用中 , 经过拉伸、摩擦和洗涤等会导致材料表面抗静电剂分子层的缺损 , 抗静电性能也随之下降。但是不同于外涂敷型抗静电剂 , 经过一段时间之后 , 材料内部的抗静电剂分子又会不断向表面迁移 , 使缺损部位得以恢复 , 重新显示出抗静电效果。
由于以上两种类型抗静电剂是通过吸收环境水分 , 降低材料表面电阻率达到抗静电目的 ,薄膜透明母粒, 所以对环境湿度的依赖性较大。显然 , 环境湿度越高 , 抗静电剂分子的吸水性就越强 , 抗静电性能就越显著。
抗静电剂的应用特点:
1、抗静电剂为标准颗粒、液体、粉末形态,聚力抗静电剂适合与塑胶颗粒一起搅拌后直接注塑,挤出,吹膜。
2、粉末型抗静电剂相对于传统的粉末产品来说,聚力粉末抗静电剂不会产生架桥和粘壁现象,拌料时无粉尘,有利于环境清洁。
3、抗静电剂高纯度抗静电剂有效含量,相对于传统抗静电母料更少的添加量,透明母粒,减少了整体成本,同时抗静电剂也可做成高含量的抗静电母料,提高生产效率。
ABS抗静电剂适合PS ABS塑料的抗静电处理,tpu透明母粒,符合环保要求、FDA、ROHS、REACH。可应用于电子、光电、电器、、制药、安全防爆、洁净室等领域,可用于LCD周转托盘、IC托盘、电子元件盒、打印机外壳、电表仪器外壳、煤矿安全帽等,满足了很多领域对于静电控制的严格要求;适合注塑,挤出,吹塑,滚塑,物理/化学发泡,模塑等工艺类型。
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