{电泳涂装设备}{喷塑设备}{涂装设备}{喷粉设备}{静电喷涂设备}{电泳设备}主槽循环系统的维护
为了保证电泳主槽的循环畅通，必须注意平时的保养和维护：
（1）必须保证循环量：4倍槽液量/hr，循环量不够可能造成槽底沉积和工件表面沉积。
（2）必须保证表面流速：表面流速低可能造成工件表面沉积。
（3）必须保证主副槽液位落差。
（4）必须保证槽底无喷射死角：槽体内衬玻璃钢脱落可能造成涂料反复沉积溶解、槽壁腐蚀、漏电威胁人身安全。
（5）必须保证适当的过滤精度：良好的过滤是保证涂膜无颗粒的重要措施。
（6）必须保证良好的温控换热系统：循环和电泳换热，控制槽液温度。电泳槽液在生产过程中要求恒温，电泳涂装设备，因此循环的槽液要有热交换系统和足够的换热能力热交换介质温度要求：降温：5 ～ 15℃，体育器材电泳设备，升温：< 50℃。长时间停产时期建议槽液温度控制：20～25℃
（7）必须考滤倒槽积漆的回收，提高电泳漆的利用率。
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电泳漆设备超滤的常见故障与日常维护
超滤是电泳涂装出产中常见的电泳设备之一，对完成电泳漆的收回、降耗减排起着不行代替的奉献。但与其它设备相同，其毛病的呈现也是在所难免。那么，超滤一般都会呈现哪些毛病呢？
影响超滤的两个首要问题是浸透的质量较差和低浸透量。
质量差的浸透表如今浸透液的变色以及污浊，正常情况下它通常是清亮的带少数溶剂味的通明液体，假如浸透液呈现污浊以及者带有电泳漆色彩，则阐明超滤器有走漏，该超滤管应作及时修补以及替换。除非色彩较浅，不然超滤冲刷作用将受到影响。
每次换班时有必要检测浸透液的清晰度和浸透流量，铝材电泳设备，查看有缺点的半透膜：
1、假如体系运用多管式，经过每个管的浸透液样品断定哪个有缺点。
2、经过与之相连的通明管路，断定真空检测阀是否走漏，如有走漏，应及时清洗以及者替换，假如无走漏，持续调查。
3、经过查看进入浸透管线的浸透液来断定哪个半透膜有走漏，换掉有走漏的管子，并在有问题的半透膜部分搜集样品。
4、从每个半透膜中查看浸透管，以断定走漏的半透膜。
5、浸透量的削减是正常的，但下降的速度不能过大，当流量快速减小时，首要考虑到是因为半透膜阻塞仍是因为不正常的操作条件形成。
6、超滤器浸透液流量下降到70%即应清洗
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电泳涂装法适用于大量流水线的生产工艺。电泳槽液的更新周期应在3个月以内。以一个年产30万份钢圈的电泳生产线为例，对槽液的科学管理极为重要，江都区电泳设备，对槽液的各种参数定期进行检测，并根据检测结果对槽液进行调整和更换。一般按如下频率测量槽液的参数： 电泳液、超滤液及超滤清洗液、阴（阳）极液、循环洗液、去离子清洗液的PH值、固体含量和电导率 每天一次； 颜基比、含量、试验室小槽试验 每周2次。
对漆膜质量的管理，应经常检查涂膜的均一性和膜厚，外观不应有、流挂、橘皮、等现象，定期检查涂膜的附着力、耐腐蚀性能等物理化学指标。检验周期按生产厂家的检验标准，一般每个批次都需检测。
