石墨坩埚具有良好的热导性和耐高温性，在高温使用过程中，热膨胀系数小，对急热、急冷具有一定抗应变性能。对酸，碱性溶液的抗腐蚀性较强，具有优良的化学稳定性。在冶金、铸造、机械、化工等工业部门，被广泛用于合金工具钢的冶炼和有色金属及其合金的熔炼。并有着较好的技术经济效果。
石墨具有良好的导电、导热、润滑热膨胀系数小、耐腐蚀等其他金属材质无法代替的特点。由于新材料在我国十三五规划中被重点提出，定做石墨坩埚，同时也预示着石墨材料行业也将迎来新的发展起点，那么对石墨从材质的成型到石墨制品的形成深入了解有着深远的意义。
不少石墨坩埚企业纷纷开始将战略规划放到产业融合上。行业内和外部的产业融合在行业内部，产业融合代表着线上线下销售宣传渠道融合、设计和空间设计融合等。这些产业融合都是现今行业面临的急需解决的问题，随着时代和科技的发展与深入人心，固守传统的发展方式已经落伍，跟随时代进步，积极实施产业融合已是众望所归。产业融合已经是大势所趋，企业不能固步自封，只有积极推进产业融合，标准石墨坩埚，方能提高企业的综合竞争力，让企业实现长远可持续发展。
石墨坩埚是高及耐火材料之一，石墨坩埚利用石墨粉通过一系列的制备而成。石墨坩埚是在冶金、铸造方面都有良好的应用。因为石墨坩埚具有高耐火性，东莞石墨坩埚，低的热膨胀性，熔炼金属过程中，受到金属浸润和冲刷时亦稳定，高温下良好的热震稳定性和优良的热传导性，所以石墨坩埚及其有关制品也被广泛用于直接熔融金属的工艺中。
天然鳞片石墨是石墨坩埚的主要原料。传统的石墨粘土坩埚用含碳量大于85%的天然鳞片石墨制造，熔铝石墨坩埚价格，通常石墨鳞片应大于100目，而目前国外在坩埚生产技术中的重要改进是，所用石墨的类型、鳞片大小和质量有了更大的灵活性；其次是用碳化硅石墨坩埚替代了传统的粘土石墨坩埚，这是随着炼钢工业中恒压技术的引进而产生的。采用恒压技术还可以使小鳞片石墨得到应用，在粘土石墨坩埚中，含碳量达90%的大鳞片石墨约占45%，而在碳化硅石墨坩埚中，大鳞片成分的含量仅占30%，石墨的含碳量降为80%。
这是石墨坩埚的基本构成和在冶炼工业、铸造方面的应用。青岛华泰润滑密封科技有限责任公司生产的天然鳞片石墨粉是石墨坩埚生产石墨粉。我们公司生产的胶体石墨粉、纳米石墨粉、超细石墨粉、高纯石墨粉、石墨乳等石墨产品在化工、冶金、润滑、密封等领域也有突出作用。
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