5.3 连接板:可简单取其厚度为梁腹板厚度加 4mm.然后验算净截面抗剪等。
5.4 梁腹板:应验算栓孔处腹板的净截面抗剪。承压型高强螺栓连接还需验算孔壁局部承压。
5.5 节点设计必须考虑安装螺栓、现场焊接等的施工空间及构件吊装顺序等。构件运到现场无法安装是初学者长犯的错误。此外，还应尽可能使工人能方便的进行现场定位与临时固定。
5.6 节点设计还应考虑制造厂的工艺水平。比如钢管连接节点的相贯线的切口需要数控机床等设备才能完成。
6.构件设计
构件的设计首先是材料的选择。比较常用的是Q235 (类似 A3)和 Q345 (类似 16Mn)。通常主结构使用单一钢种以便于工程管理。经济考虑，轻钢结构设备厂家，也可以选择不同强度钢材的组合截面。当强度起控制作用时，可选择 Q345;稳定控制时，宜使用 Q235.
构件设计中，现行规范使用的是弹塑性的方法来验算截面。这和结构内力计算的弹性方法并不匹配。
当前的结构软件，都提供截面验算的后处理功能。由于程序技术的进步，一些软件可以将验算时不通过的构件，钢结构设备厂家销售，从给定的截面库里选择加大一级。并自动重新分析验算，直至通过，黄梅县钢结构设备厂家，如 sap2000 等。这是常说的截面优化设计功能之
一。它减少了结构师的很多工作量
一、钢结构安装焊接前的准备工作
试验钢材包括Q345GJC-Z15(壁厚70mm)、Q345GJC-Z15(壁厚40mm)、Q345C(翼缘厚28mm)，焊接位置为柱-柱横焊、柱-梁平焊(包括桁架梁上下翼缘平焊)、T型角立焊。坡口形式及尺寸按设计要求。焊后外观及超声波检查合格后取样进行了力学和物理试验。
试验结果接头的抗拉强度达到母材抗拉强度标准值，接头弯曲180°无裂纹。采用的焊接材料和焊接设备技术条件应符合，性能优良。清渣、气刨、焊条烘干保温等装置应齐全有效。
五、柱-梁、梁-梁节点
(1)先焊梁的下翼缘，梁腹板两侧的翼缘焊道要保持对称焊接。
(2)待下翼缘焊完，然后焊接上翼缘。
(3)如翼缘板厚大于30mm时，宜上下翼缘轮换施焊。
(4)焊接工艺参数:
CO2气保焊:焊丝直径φ1.2mm，电流280~360A，焊速300~500mm/min
焊丝伸出长度约20 mm，气体流量20~80L/mm
电压30~38V，层间温度120~150℃折叠
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