搅拌器-中拓鼎承-顶置搅拌器

如何保证搅拌器的质量呢？其实搅拌器的质量是完全不用担心会出现问题的，因为它在生产的过程之中经过了层层严格的检查，一般大家所购买到的设备完全不会出现破损的现象不过如果大家在使用的过程之中如果没有注意好的话，也会对它的质量产生一些不良的影响。

搅拌器、腻子膏混合机、干粉涂料混合机、卧式单轴螺带系列混合机、不锈化钢工混合机、干粉砂浆混合机；生产线系列：零破碎玻化微珠设备、零破碎打包系统设备、双轴桨叶式无重力混合机、系列提升机、半自动砂浆生产线、全自动配料砂浆生产线、智能化全自动控制生产线、玻化微珠保温砂浆双机生产线、多种粉碎机、超细粉螺旋输送机、保温材料混合设备、干粉涂料混合机及除尘系统、计量系统和自动包装保温材料混合设备系统设备等。

首先提高个人的工作技能，正确的操作技能才能更有效的指导生产，搅拌器，服务生产，让人为操作技能的误差造成质量问题降到低。

其次是增强个人工作责任心，责任心是产品质量的基本。如果一个员工没有责任心，那么在工作中就会随意，只是为了得到公司的报酬而工作，那么他生产的产品质量就无法保证，是对干粉砂浆生产线企业的不负责，对客户的不负责。

再者是确保设备质量过关，减少设备成本的输出，相信这对加快搅拌器设备发展奠定了坚实基础。质量有保障是广大机械用户生产厂家生存和发展的基础，也是搅拌器设备生产线的命脉所在。严把搅拌器生产流程很有必要。我们公司诚挚地邀请业内外同仁来我厂交流考察，搅拌器价格，洽谈合作。

以上内容就是对搅拌器质量的详细介绍，希望大家在平时的使用过程之中可以严格按照要求操作，以防意外产生。

搅拌器工艺设计需要考虑的问题

      在搅拌器进行设计时，为了符合使用的标准，使其使用特性能够充分发挥，对此我么都有哪些问题需要进行来考虑，接下来我们一起来了解一下。

　　1、搅拌器整个装置（包括电机和传动装置）均应按照电机短路电流转矩条件设计。

　　2、搅拌器的零部件应设计有足够强度。弯曲临界转速至少应超过操作转速的百分之20；扭力临界转速至少应超过较大操作转速的百分之10；轴的设计应具有足够的强度以传递驱动浆叶所需的力矩，涡轮式搅拌器，轴的设计还应具有足够的刚度和直线度。

　　3、搅拌器组装完成后，应保证轴的静态摆动量不超过保证值，机械运行试验时，摆动量不超过保证值。

　　综上所述，在搅拌器进行设计时，需要对其电路，轴等零部件进行检测，确定其使用情况，并对上述问题多加注意，保证所生产出的产品质量上能够的以保证。

搅拌器的生产效率与使用安全的分析当我们在使用搅拌器的过程中都会特别的关注它的生产效率，很多时候它的生产效率会对我们的工作产生非常直接的影响，不过在这个时候还要提醒大家注意使用安全才行。不过如何才能够让搅拌器得到有效的应用呢？下面是具体的介绍：

双轴搅拌器：它包括彼此平行的和第二搅拌轴、搅拌叶片和卧式搅拌桶，所述搅拌叶片从和第二搅拌轴向四周伸出，并在轴向依次等距排列而在圆周方向依顺时针或逆时针彼此相差一固定角度，使在和第二搅拌轴上的搅拌叶片分别形成旋向相反的螺旋状排列。

所述和第二搅拌轴彼此同步转动并且其叶片交错通过由该和第二搅拌轴轴线所确定的平面；在所述搅拌桶一端的顶部设有进料口，而在所述搅拌桶另一端的底部设有出料。采用这种结构，搅拌器的搅拌叶片在搅拌干粉砂浆的同时将干粉砂浆从进料口排向进料口，从而实现生产的连续，有效的提高了生产效率。

使用安全

1、搅拌器应设置在平坦的位置，顶置搅拌器，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。

2、搅拌器应实施二级漏电保护，上班前电源接通后，必须仔细检查，经空车试转认为合格，方可使用。试运转时应检验拌筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比重车（装料后）稍快2~3转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的比例。

3、拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向，如不符实，应更正电机接线。

4、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，周围有无障碍及各部位的润滑情况等。

5、开机后，经常注意搅拌器各部件的运转是否正常。停机时，经常检查搅拌器叶片是否打弯，螺丝有否打落或松动。