推进式搅拌器属于轴流型、循环型搅拌器，循环性能好，剪切作用不大，适用于黏度低、流量大的场合，利用较小的搅拌功率通过高速转动的桨叶能获得较好的搅拌效果。主要用于液液体系混合、温度均一，在低浓度固液体系中防止沉降等。
推进式搅拌器是典型的轴流形搅拌器，排液量高，低剪切性能，流体是从轴向进入搅拌器的叶片，而后又从轴向流出的一种液流方式。轴向流型的混合流体的运动方向是和搅拌轴平行的，搅拌器，在运行方向上撞到罐壁或罐底，涡轮式搅拌器，形成上下循环流，同轴向流同时存在，搅拌器安装，结合不同挡板后，可实现更为复杂的混合效果。
搅拌器的应用范围：机械搅拌反应器适用于各种物性如粘度、密度和各种操作条件（温度、的反应过程，广泛应用于合成材料、合成纤维、合成橡胶、、化肥、染料、涂料、食品、冶金（内容:从矿石中提取金属或金属化合物)、废水处理等行业。搅拌器生产厂家在搅拌过程中，一般认为粘度小于5Pa/s的为低粘度流体，例如水、蓖麻油、饴糖、果酱、蜂蜜、润滑油重油、低粘乳液等；5-50Pa/s的为中粘度流体，例如油墨、牙膏等；50-500Pa/s的为高粘度流体，例如口香糖、增塑溶胶、固体燃料等；大于500Pa/s的为特高粘流体例如：橡胶混合物、塑料熔体、有机硅等。 对于低粘度介质，用小直径的高转速的搅拌器就能带动周围的流体循环，并至远处生物制药搅拌器使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。 搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利化工搅拌装置是在水处理工程中加药箱主要用于各种药剂的搅拌、溶解、储存，再通过计量泵或水射器将药液投加到各投加点。加药箱外形分为方形和圆形，桨式搅拌器，材质为聚乙烯（PE），通过滚塑技术一次成型，上部预设了计量泵及搅拌机的安装位置像实验室的搅拌反应器可小至数十毫升，而污水处理、湿法冶金、磷(P)肥等工业(Ind大型反应器的容积可达数千立方米。除用作化学反应器和生物反应器外，搅拌反应器还可大量用于混合、分散、溶解、结晶、萃取、吸收或解吸、传热等操作。
搅拌设备的作用如下：①使物料混合均匀；②使气体在液相中很好的分散；③使固体粒子（如催化剂）在液相中均匀的悬浮；④使不相溶的另一液相均匀悬浮或充分乳化；⑤强化相间的传质（如吸收等）；⑥强化传热。
搅拌的主要作用是使浆体混合与剪切，这些作用是依靠搅拌桶内流 搅拌的主要作用是使浆体混合与剪切， 体的运动来完成的。搅拌装置只是给流体传递能量， 体的运动来完成的。搅拌装置只是给流体传递能量，并使桶内流体产 生涡旋、湍流和对流循环。正是依靠流体的这些运动，物料得以分散、 生涡旋、湍流和对流循环。正是依靠流体的这些运动，物料得以分散、 混匀和经受剪切。 混匀和经受剪切。
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