





5) 缩短高温热处理时间,避免或减弱因纤维素发生降解而引起木材强度和硬度的明显降低;
6) 干燥第2阶段是压力峰值阶段,也是内裂发生的敏感期和质量控制关键阶段。通过严格控制此阶段的时间和蒸汽压力,比传统的含水率控制和高温热处理阶段控制更为有效合理;
7) 调节封闭罐内的pH值。热处理过程中,酸的形成直接影响到整个系统的pH值、设备使用寿命,及产品力学性质、色度和明度。加入适量碱性缓冲溶液,延缓降解反应,可避免引起木材力学性能和色度的降低,生产木材熏蒸炉厂家,同时改善产品的多项性能指标。



目前,木材熏蒸设备价格,我国木材热处理市场存在的主要问题是:缺乏专门的热处理设备;相关配套技术还不成熟;大部分使用的是传统窑式干燥方式。产品的主要缺陷是树节脱落、表裂和内裂、色差大,制约了产品价格的提升。

热处理后木材的一些化学性质和物理性质发生了的改变。这些性质的改变是由于半纤维素的热解所引起的。所要的那些反应在温度大约为150℃时发生,随着热处理的进行,温度的升高,反应继续进行。结果表明,经过热处理后的木材由湿度不同而导致的干缩和湿胀减小,生物耐腐蚀性提高,材色加深,抽提物随着热处理从木材中被抽提出,木材重量变轻,木材熏蒸,平衡含水率降低,PH值降低,隔热性能提高。此外,对于针叶材,处理后油脂均布,有利于油漆。

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