二聚酸用途：1、普通二聚酸：广泛用于制造聚酰胺树脂、环氧树脂固化剂、热熔胶、热塑制品、电缆、润滑油、防腐油等。2、高纯二聚酸：用于合成聚酰胺树脂、热熔胶、环氧树脂固化剂、油田缓蚀剂、表面活性剂、润滑剂、脱脂剂等。
包装1、塑料桶或钢桶（环氧内涂）包装，每桶净含量190Kg。2、IBC桶包装，每桶净含量950Kg。3、Tank包装，每箱净含量20t。4、液袋包装，工业用二聚酸生产厂家，每袋净含量20t。
二聚酸是由十八碳的不饱和脂肪酸聚合而成的，其主要成分为单酸，二聚酸和三聚酸。一般讲的二聚酸就是普通二聚酸，广东二聚酸生产厂家，国内生产生产的二聚酸绝大部分是普通二聚酸。其单酸含量为3％～10％，二聚酸含量为60％～75％，三聚酸含量为：10％～18％。精二聚酸是在普通二聚酸的基础上经过多次精馏而成的产品，和普通二聚酸比，具有二聚酸含量高，金属加工用二聚酸生产厂家，色泽浅，质量稳定等优点。
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二聚酸聚合工艺
不饱和脂肪酸聚合的产物是一个混合物，尤其用工业级原料，就更使其反应复杂化。 自升压工艺。新工艺的基本原理和操作方法是：将一定量的水和原料脂肪酸一起添加到反应体系中，利用水气化后的水蒸汽将反应器内空气所含之氧带出，然后在残留水分和原料脂肪酸共同产生的压力下进行二聚化反应。与传统通入高纯氮气排氧加压工艺相比，新工艺具有可有效降低生产成本；防止催化剂高温下失活；减少脂肪酸在高温下发生脱羧、裂解和多聚等副反应的特点，并可提高二聚脂肪酸的产率。自升压工艺中，水的加入量对二聚脂肪酸的产率影响较大，加入量0.5---2.0％(与原料脂肪酸物质量的比，w/w)为宜，量过少或过多均影响二聚脂肪酸的产率。在自升压制备二聚脂肪酸的工艺中，碳酸li具有较好的协同和助催化作用，可提高二聚脂肪酸的产率和选择性，并能使产物色泽得到一定的改善。这是国际上二聚酸的间歇聚合法已形成标准的工艺条件。即以妥尔油脂肪酸为原料，白土为催化剂，印刷电路板用二聚酸生产厂家，加入量为4---12%，聚合温度240~270℃，加压聚合反应时间为3~4h，压力 0.6~1.0Mpa。带搅拌的高压聚合釜在加料前必须抽真空，然后氮气置换，再抽真空排尽氧气。聚合反应结束后停止加热，冷却到160℃并加磷酸进行酸化还原脱色，过滤所得滤液用蒸馏水洗涤，蝶式离心机分离，刮板薄膜真空脱水，脱低沸物，短程分子蒸馏除去轻馏分，得到商品二聚酸。
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