




污泥是污水处理后的产物,污泥的主要特性是含水率高(可高达99%以上),有机物含量高,容易腐化发臭,这就需要进行污泥干化处理,目前污泥处理工艺中,污泥处理的干化处理方式占比仍居前位。今天总结了一些关于污泥干化技术解答,以供大家参考。
1、干化工艺中产品温度意味着什么?
污泥是一种高有机质含量的超细粉末,污泥干燥的目的首先在于减量、卫生化。无论对于何种处置方法,污泥干化本身并不会改变污泥的性质,即温度并不会导致污泥产品的降解或质量问题。有鉴于此,无论从污泥产品的质量角度,会同圆盘污泥干化机,还是干燥器的效率角度看,应该是温度越高越好。但是,由于安全问题的存在,大部分干化工艺倾向于尽可能降低产品的温度,即降低所谓粉尘的点燃能量。然而,根据研究,污泥粉尘的点燃能量很低,当氧气、粉尘浓度达到一定量时,100度左右的温度下,其点燃能量低至几个到十几个毫焦。当点燃能量达到1焦耳时,70-80度也足以形成燃烧。当粉尘浓度更高时,即使20-30度的环境都可能存在风险。许多料仓的自燃和均属于这种情况。干化工艺为了保证一定的处理效率,温度是必然存在的,而且不会很低,典型值在105-125度之间。工艺的安全性只能从降低粉尘浓度和抑制燃烧气氛入手。单纯依靠降低产品温度来保证安全性是不正确的想法。
2、干化为什么要进行污泥成份分析?
根据经验,对污泥成份做一定的分析,对于确定干化工艺、获得适合设计参数、确认工作条件是必要的。与干化工艺相关的湿泥检测内容包括:含水率、粘度、含油脂比例、酸碱腐蚀性、含沙率等。与污泥相关的干泥检测内容包括:重金属含量、有机质含量、热值、细菌含量等。


污泥干化脱水圆盘污泥干化机_江苏博鸿_污泥减量处理成套干燥设备
市政污泥圆盘干化机--工作原理
空心轴上密集排列着楔型中空桨叶,热介质导热油经空心轴流经桨叶,圆盘污泥干化机维修,单位有效容积内传热面积很大。传热介质通过旋转接头,流经壳体夹套及空心搅拌轴,空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构,以保证的传热效果。
在夹套通入热介质加热的同时,出料口上部同时进行抽湿,这样大大增加了设备的干燥强度。蒸发出来的水份由抽湿风机带出干燥机。
市政污泥圆盘干化机--设备特性
1.市政污泥圆盘干化机能耗低:由于间接加热,没有大量携带空气带走热量,干燥器外壁又设置保温层,故热损失很小。
2. 污泥桨叶干燥机系统造价低:单位有效容积内拥有巨大的传热面,圆盘污泥干化机销售,就缩短了处理时间。设备尺寸变小,减少了占地面积。
3. 市政污泥圆盘干化机处理物料范围广:使用不同热介质,既可处理热敏性物料,又可处理需高温处理的物料。
4. 环境污染小:携带空气量很少,粉尘物料夹带很少。
5. 市政污泥圆盘干化机操作费用低。
6. 操作稳定:由于楔型桨叶特殊的压缩-膨胀搅拌作用,使物料颗粒充分与传热面积接触,在轴向区间内,物料的温度、湿度、混合温度及梯度都很小,从而保证了工艺的稳定性。

江苏博鸿干燥专注于在固废处理:城市污水污泥、印染污泥、造纸污泥、电镀污泥、热电污泥、造纸污泥、皮革污泥、化工污泥、药渣、豆渣、酒糟等(工业废渣)而设计的污泥圆盘干燥机。污泥圆盘干燥机可以一次性将水份含有50%~85%的物料,烘干至客户要求的终水份。
污泥圆盘干燥机作为一种污泥间接加热干化设备在几十年前就已经应用于化学工业,食品工业以及饲料工业。现在已经发展为相当成熟的干化工艺,在国际市场上占有率也非常高。污泥焚烧的共同特点是以回收能源为目的。污泥的热值低,一般需要添加辅助燃料,所以应该设计辅助燃料^少的流程,而流化床工艺就是其中之一。
圆盘干燥机主体由一个圆筒形的外壳和一组中心贯穿的圆盘组成。圆盘组是中空的,热介质从这里流过,把热量通过圆盘间接传输给污泥。污泥在圆盘与外壳之间通过,接受圆盘传递的热,蒸发水份,污泥水份蒸发形成的水蒸气聚集在圆盘上方的穹顶里,被少量的通风带出干化机。圆盘干燥机的圆盘有两个作用:一是它给污泥提供足够大的换热面积,二是它缓慢转动,它上面的小推进器推动污泥向的方向流动并起到很好的搅拌作用。圆盘干化机利用每个圆盘的双面传热,可以在小空间里提供很大的换热面积,这使得圆盘干燥机体型紧凑。圆盘的转动变频可调,转速约为5r/min,因此磨损很小。圆盘盘面与轴是垂直的,所以它本身的转动不影响污泥的流向,圆盘干化机污泥效果,圆盘干燥机的圆盘边缘有一些小桨叶,这小桨叶有一定的倾角,既帮助污泥定向流动,双起到搅拌的作用。外壳是不动的,它容纳污泥和污泥蒸发产生的水蒸汽。外壳内壁有固定的。很长,伸到圆盘之间的空隙,防止有大块污泥固结在盘片上。与圆盘上的桨叶类似,固定也起到搅拌的作用。

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