





石墨坩埚的配料与陈化
石墨坩埚出产配料是物料的物理混合过程。但石墨坩埚在烧结和运用过程中,组织结构的变化是比较复杂的。人们为改进和提高石墨坩埚质量,不仅对质料的品种、理化性能、颗粒组成等进行了实验研究,石墨坩埚批发,并且,对各种质料的配比,工艺成型方法和烧结温度也做了大量研究。
1、质料破坏石墨坩埚的出产待破坏的质料可分为二种:一种是耐火粘土;另一种是骨料腊石等。在进行粉碎之前,应手选除去杂物。做骨骼用的熟料腊石或焦宝石等,定制石墨坩埚,经选了之后,要进行煅烧处理。煅烧温度一般在1250度,冷去之后才能破坏。(1)对粘土的粒度要求与破坏:粘土是石墨坩埚出产成型的粘结剂,可塑性的巨细,除与性质有关外,还与粘土的破坏细度有着重要关系。颗粒细度通常要求在120目~150目之间。选用“R”型雷蒙机破坏,江门石墨坩埚,可以满意工艺要求。(2)对熟料的粒度要求与破坏;石墨坩埚出产选用腊石、硅石或焦宝石等熟料。硅石粒度通常要求在14~42目之间;腊石或焦宝石通常要求在32目~80目之间。熟料的破坏通常分二段进行:靠前段用颚式破碎机粗碎;第二段用锤式破碎机进行细碎。经破坏后,用电磁铁除铁
坩埚的预热:
1. 新坩埚应加热到200℃左右保持30分钟,耐高温石墨坩埚,以驱除坩埚可能吸收的湿气。
2. 随后应尽快将坩埚加热到800℃~900℃,然后降低到工作温度。
3. 待坩埚温度将到工作温度后将小的水口料漫温加入坩埚入。
坩埚的用后维护:
1. 不要让熔化的金属凝固在坩埚中。在炉子关闭电源之前应舀出所有金属液。
2. 炉子还热时,使用适当的工具刮掉坩埚壁上的熔渣,避免损坏坩埚。
3. 保证泄料孔一直关闭和清洁。
4. 让坩埚自冷却到室温。

?石墨制品具有许多优良的性能,因而在冶金、机械、电气、化工、纺织、等工业部门获得广泛应用,随着科学技术的不断发展,人们对石墨制品也开发了许多新用途,石墨制品*早作为减速剂用于原子反应堆中,作为动力用的原子能反应堆中的减速材料应当具有高熔点、稳定、耐腐蚀的性能,石墨制品在广阔的领域里发挥着它密封、耐温、耐腐蚀、导电、保温、抗压、耐磨、不易氧化等重要作用,已引起国内外的普遍重视。
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