一般高速公路技术规范规定，稳定土拌和站在拌合时含水量应比含水量高1-2个百分点以补偿运输及摊铺时的水分损失。从施工过程看，一般水泥拌合料从拌合结束到碾压开始长时间不应超过两小时。通过含水量试验，水泥混合料含水量损失随时间及气温不同在0.3-1.0个百分点内变化。由于稳定土混合料受时间限制，含水量过大后，不能靠晾晒来调解水分。只能清除旧料，800型稳定土拌合站，更换新料填补，稳定土拌合站哪家好，所以在拌合时水泥碎石混合料含水量应比含水量高0.5-1.0个百分点足已。但在碾压过程中，表面水分蒸发较快，应视表面含水量，用汽车洒水适量给予补充。
稳定土拌和站在维护时一定要根据说明进行正确操作，因为使用正确的操作规程才能确保设备的正常运转和延长使用寿命，尤其是像减速机和电动滚动，对操作要求比较高的设备；而对于常用的设备，例如搅拌机、配料机、输送机等等在每天开机前都要加入适当的润滑油脂，设备工作到200个小时的时候，稳定土拌合站，要对其进行更换；每周要对各个皮带以及链条进行清洗，稳定土拌合站销售，同时加入一定量的润滑油。
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搅拌机
1.保证搅拌缸外表的清洁
2.保证驱动电动机的完好，并定期保养
3.保证减速箱的完好、外表清洁，并定期添加更换润滑油
4.保证同步齿轮的润滑（齿轮箱添加润滑油），防止磨损，损坏及时更换
5.检查联轴器螺栓，保证紧固
6.检查搅拌轴、搅拌叶连接螺栓，保证紧固没有缺损
7.及时更换磨损搅拌臂或搅拌叶
8.各处润滑点按照规定润滑
9.保证管线防护设施完好
10.保证机组周围清洁，没有积料、污物
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